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上海耐用箱型柱型號(hào),成品箱型柱

更新時(shí)間:2024-03-30 [舉報(bào)]

對(duì)于箱型柱鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),這兩種檢驗(yàn)方法:
要求焊縫外觀平整光潔,表面無(wú)裂痕,未焊透,未熔合、夾渣、飛濺等缺陷。
對(duì)于構(gòu)件的焊接接接頭采用射線探傷和磁粉探傷,確認(rèn)焊縫的寬度足夠(即熔合良好)。

箱型柱拼裝工藝方法:
1.以上蓋板作為拼裝基準(zhǔn),在其拼裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線,并用樣沖標(biāo)志。
2.先拼裝上蓋板與隔板,拼裝在胎模上進(jìn)行,裝配好后,須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。
3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度,裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配,先定位中部加勁板,后定位腹板。
4.箱體結(jié)構(gòu)整體拼裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行,先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線,翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)拼裝,采用一個(gè)方向裝配,定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱施焊法。
5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接,采用設(shè)備電渣壓力焊焊接。

【箱型柱的工藝流程】
為了柱身板的拼裝準(zhǔn)確,需要制備組裝胎膜。以上蓋板為基準(zhǔn),然后放出橫隔板側(cè)腹板的裝配線,進(jìn)行u型組立。后組裝下蓋板組裝完成以后進(jìn)行焊接。柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊,加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接,后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法,進(jìn)行焊接設(shè)置引弧板。

標(biāo)簽:上海耐用箱型柱箱型柱
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