佐涂8710防腐涂料的應(yīng)用：
1. 民用建筑涂料：提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性能，可替代部分鈦白粉用量，消除因使用太白粉造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，特別是水性涂料，并可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
2. 固體工業(yè)涂料：減少VOC，提高耐熱溫度、改進(jìn)硬度，控制光澤，增加耐磨性、可噴涂性，降低陶瓷微粉成本；
3. 溶性工業(yè)面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進(jìn)耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性，控制光澤，降低成本；
4. 維護(hù)涂料：耐化學(xué)性和耐腐蝕性，耐久性，耐磨性，較低的涂層滲透性，5. 粉末涂料：改進(jìn)流動(dòng)性、硬度、耐磨性、控制光澤、手感好、降低成本；
6. 卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；
7. 底漆：改進(jìn)鹽霧性能、耐高問溫度和抗化學(xué)性能，提高固體含量，降低成本；

佐涂環(huán)氧飲用水標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料是一種依環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料、加入防腐涂料顏填料、助劑等組合而成的一種、干燥快且附著力強(qiáng)的防腐涂料產(chǎn)品。它有著非常好的耐酸、堿、鹽及耐水、耐油、耐候等優(yōu)良的特性。另外這種佐涂環(huán)氧涂料是一種自打底型的防腐涂料產(chǎn)品，故而它可以做為底漆、中間漆及面漆等等幾種不同的區(qū)域使用。
涂料不含任何溶劑，成膜物質(zhì)接近，環(huán)氧樹脂含量在40%以上，固化速度快，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，防腐性能好。其它廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆中，均含溶劑，固體份達(dá)不到98%以上。

飲用水標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料技術(shù)數(shù)據(jù)
佐涂涂料具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、涂層收縮小、內(nèi)應(yīng)力較小不易產(chǎn)生裂紋、有機(jī)物揮發(fā)少，對(duì)環(huán)保有利等特點(diǎn)。
項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
漆膜外觀及顏色 漆膜平整 遮蓋力克/平方 <220
粘度（涂—4粘度計(jì)）秒 熟化后>60 抗沖擊公斤/厘米 50
干燥時(shí)間：表干（h） <2 附著力（劃圈法）級(jí) 1
實(shí)干（h） 24 柔韌性（mm） 1
耐3 %鹽水 72h無變化 耐酸、堿、油、鹽 72h無變化
理論用量g/m2 220-350/m2

8710食品級(jí)環(huán)氧飲用水涂料使用方法：
底涂層：
1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或佐涂型環(huán)氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。
中涂砂漿：
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌
均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
膩?zhàn)訉?br /> 1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1～2遍，是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處；
面涂層
1.使用溶劑型環(huán)氧面漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；
2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。耐磨層
1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用；
2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12～24小時(shí)后，即固化至行人不留印跡后，用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性
改性環(huán)氧佐涂涂料產(chǎn)品特性：耐磨、耐水、耐酸堿及化學(xué)品，附著力強(qiáng)、施工方便、固化溫度范圍較寬，涂膜為半光。

附著力不佳問題：
基礎(chǔ)處理不干凈，有油污或者灰塵，底漆沒有很好滲透入混凝土表面，佐涂環(huán)氧噴涂過厚，固化收縮引起收縮力大于與混凝土的粘接力發(fā)生起鼓脫落，一般噴涂佐涂環(huán)氧要按照以下工藝進(jìn)行：打磨基面---涂刷底漆完全固化---刮涂砂漿找平完全固化---打磨清理---批涂膩完全固化----根據(jù)平整度打磨再清理---噴涂或者滾刷佐涂環(huán)氧面漆。 1、基層的水泥砂漿找平層含水率大。2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)含有較大的水分。 3.環(huán)氧遇到潮濕氣沒有完全固化同時(shí)有殘留物或氣體。4.基層的表面滲透的潮濕氣體。從以上4個(gè)方面來分析，基層的部份水氣和佐涂環(huán)氧陶瓷涂料殘留物被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于環(huán)氧層本身不透水氣，水氣不能排出，是起泡的原因。所以泡多在基層與環(huán)氧層之間；基層中的水分是很難避免的，這就是造成環(huán)氧涂層起水泡的重要因素。

包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸
1、包裝：20kg /鐵桶。
2、本品應(yīng)在常溫、干燥處儲(chǔ)存，儲(chǔ)存期12個(gè)月。若超過12個(gè)月，則應(yīng)按企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，如各項(xiàng)物理力學(xué)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則仍可繼續(xù)用。
3、本品為安全、非易燃物質(zhì)，可滿足鐵路、公路等運(yùn)輸部門的運(yùn)輸要求。