Steelmaster 60WB
佐敦超薄型鋼結構防火涂料
這是一種單組份膨脹型薄膜水性丙烯酸涂料。立通過對暴露于纖維類火災是金華市磐安縣PPG油漆聯系電話的結構鋼防火保護是金華市磐安縣PPG油漆聯系電話的認證。在大氣環(huán)境下可作為中間漆或面漆使用。適合用于碳鋼底材上是金華市磐安縣PPG油漆聯系電話的經認可的底漆之上。
佐敦汪云說性能及用途
于鋼結構的被動防火涂料。適合用于暴露于ISO 12944-2所定義的C3及C3以下內部環(huán)境的鋼結構之上。
認證和證書，對以下認證有加分貢獻:
- 室內環(huán)境質量（IEQ）符合LEED? 2009要求
- 符合LEED?第四版關于環(huán)境質量（EQ）和材料及來源（MR）的要求
BS 476 (30, 45, 60, 90 分鐘)
ASTM E84
佐敦汪云說顏色：白色、 灰色
性能 測試/標準 數據
閃點
密度
VOC - 美國 / 香港
VOC- 歐盟
ISO 3679 方法 1 理論值
US EPA 方法 24 (測試值)
(CARB(SCM)2007,
SCAQMD rule 1113, Hong Kong)
IED (2010/75/EU) (理論值)
63 ℃
1.4kg/l
<0.1 克/升
19 克/升
VOC- 中國
GB/T 23986-2009 (ISO 11890-2) (測試值）
0 克/升
Solids by volume: 72 ± 3 %
根據ISO 3233和ASFP-BCF方法測量固體含量。
佐敦汪云說每道涂層的漆膜厚度
干膜厚度300 - 1000 微米，濕膜厚度 200 - 720 微米
所有的鋼結構按正確的膜厚涂裝，以達到要求的防火等級。
注意：單道膜厚僅適用于無氣噴涂。
佐敦汪云說表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力，所有表面清潔、干燥且物。
底材
小
表面處理推薦的
已涂表面
清潔干燥和完好可兼容底漆（符合ISO12944-4 6.1.4標準）。
清潔干燥和完好可兼容底漆符合ISO12944-4 6.1.4標準
佐敦汪云說施工方法及注意事項：
1，噴涂: 使用無氣噴涂。
2，刷涂: 推薦用于預涂和小面積涂裝。
Steelmaster 60WB單組分
3，稀釋劑/清洗劑：不要添加稀釋劑。 不可稀釋，可直接使用。
清潔劑: 淡水
4，無氣噴涂的參數
噴嘴孔徑 (inch/1000):
噴嘴壓力 （小）:
17-23
200 bar/2900 psi
5，干燥和固化時間，底材溫度 5 °C 10 ℃ 23 °C 40 °C
表（觸）干搬運干燥
8 小時 4 小時 2 小時
24 小時 16 小時 6 小時
1 小時 4 小時
干燥后復涂，短間隔
24 小時 16 小時 6 小時
4 小時
干燥和固化時間的測定是基于溫度和相對濕度，相對濕度低于80%，干膜厚度在平均干膜厚度范圍內。
所有干燥時間基于濕膜厚度1000微米的條件下測量。
6，面漆: 本產品被經認證面漆覆涂的短間隔為48小時。在施工面漆之前，施工者需確認本產品已到達干膜厚度并已干燥至可搬運。
表（觸）干：用手指輕壓而無指印殘留或無黏著的狀態(tài)。
搬運干燥：涂料施工后至搬運不會導致漆膜損壞的短時間。
干燥后復涂，短間隔：可以施工下道涂層的推薦短時間間隔。
佐敦汪云說包裝規(guī)格
室內超薄型鋼結構防火涂料
體積
(升)
18.5
容器大小
(升)
20

亞美隆油漆
聚硅氧烷面漆
一種專利、、高體積固體含量、丙烯酸聚硅氧烷裝飾面漆，具有的長期耐久性。與典型的聚氨酯面漆相比，國際nterfine979明顯地具有更好的保光性和保色性。
產品概述
一種用于水上區(qū)域的裝飾面漆。
用于新造船和大修.
預期用途
SYB000-白色;和一系列顏色
76％(ISO3233:1998)
125微米干膜厚(164微米濕膜厚)
在125微米干膜厚時論涂布率為6.08米2/公升，允許適當的損耗系數
無氣噴涂，有氣噴涂
產品信
體積固體份
標準膜厚
論涂布率
施工方法
面漆/
乙組份（固化劑）
SYA056
混合比例
甲組份：乙組份=4：1(體積比)
閃點
甲組份32°C;乙組份55°C;混合后35°C

佐敦酚醛環(huán)氧耐高溫漆Jotatemp 210,這是一款基于酚醛基是蕪湖市弋江區(qū)卡寶拉因油漆CARBOLINE的雙組分環(huán)氧涂料。在大氣環(huán)境和浸沒環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統(tǒng)。適用于經適當處理是蕪湖市弋江區(qū)卡寶拉因油漆CARBOLINE的碳鋼、涂有車間底漆是蕪湖市弋江區(qū)卡寶拉因油漆CARBOLINE的鋼材、不銹鋼、鋁、鍍鋅鋼材和熱噴鋅底材。適合用于溫度范圍為-196 °C 至 210 °C持續(xù)工作的保溫和不保溫表面。
典型用途
工業(yè)保護漆領域：推薦用于海洋工程環(huán)境，煉油廠，電廠和采礦設備。
顏色
灰色、 紅色、 鋁、 亮鋁色
亮鋁色是一種類似于勞爾9006的特別的明亮鋁色。僅能用作面涂層。
體積固體含量：60 ± 2 % ，ISO 3233
密度 1.4 kg/l
閃點 ISO 3679 方法 1 26 ℃
光澤度 (GU 60 °)，ISO 2813 啞光（0-35）
VOC - 美國 / 香港 US EPA 方法 24 (測試值) (CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong) 359 克/升
VOC- 歐盟 IED (2010/75/EU) (理論值)396 克/升
VOC- 中國 GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (測試值） 341 克/升
所列數據是基于工廠批量生產的產品，因顏色不同會有些許變化。
表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力，所有表面清潔、干燥且物。
通過推薦的表面處理可以獲得包括附著力、耐腐蝕性、耐熱性及耐化學性等的性能。
施工方法
該產品可用以下方式施工
噴涂: 使用無氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預涂和小面積涂裝。注意要達到特定的干膜厚度。
輥涂: 可用于小片區(qū)域。 不建議用于道底漆涂層。注意要達到特定的干膜厚度。
產品混合比（體積）
酚醛環(huán)氧耐高溫漆， 組份A ，4 份
酚醛環(huán)氧耐高溫漆， 組份B ，1份
稀釋劑: 23號稀釋劑
干燥和固化時間的測定是基于溫度和相對濕度，相對濕度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范圍內。
表（觸）干：用手指輕壓而無指印殘留或無黏著的狀態(tài)。
可踩踏干燥：在涂層可以允許正常步行而不留下足印、痕跡或其它物理損壞的短時間。
干燥后復涂，短間隔：可以施工下道涂層的推薦短時間間隔。
干燥/固化至可浸沒：涂料可浸沒在海水前的短時間。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定環(huán)境/介質的短時間。
熟化時間和混合后使用壽命
油漆溫度 23 °C
混合后使用壽命 8 小時
以上溫度下，保護性能不受影響。但是美觀性可能會有影響。
產品相容性
根據使用中不同的實際暴露條件，該產品可與不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些參考配套。對于特定配套，請聯系佐敦公司 。
前道涂層:無機硅酸鋅車間底漆、 環(huán)氧
下道涂層:丙烯酸、 醇酸、 環(huán)氧、 改性環(huán)氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、 乙烯基環(huán)氧
典型的包裝規(guī)格
以上包裝規(guī)格均是工廠批量生產的典型參考規(guī)格，由于各地法規(guī)不同，各地包裝規(guī)格和容量會有不同。
容器大小
(升)
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份A 16
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份B 4
儲存
按照規(guī)定儲存。儲存環(huán)境應干燥、陰涼、通風條件好，遠離熱源和火源。包裝容器保持密閉。小心處置。
23 ℃時的保質期
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份A ，24 個月
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份B ，24 個月

固化劑
特性：環(huán)氧富鋅漆海虹油漆是一種雙組份富鋅環(huán)氧漆可固化形成堅硬耐腐蝕涂層
用途可用于集裝箱生產線上的涂裝根據油漆的配套可以作為其他用途的含鋅環(huán)氧底漆
使用溫度干燥時大140物參數
顏色/色號灰紅色/漆面半平光體積固體含量481
論涂布率12米2/升以40微米干膜計)閃點30
比重1.7公斤/升
表干約0.5小時(20)
指觸干約2小時(20)
完全固化7天(20)
揮發(fā)性有機化合
物含量(V.O.C):470克/升
施工說明
混合比率基料固化劑
31體積比
施工方法無空氣噴涂空氣噴涂刷涂稀釋劑
(大用量)5155
混合使用期8小時(20)(無空氣噴涂)
8小時(20)(刷涂)
噴孔0.430.53毫米
噴出壓力17.5兆帕
無空氣噴涂資料僅供參考實用時可以調整

有位朋友店里裝修，打算新開張，買了金百士家裝漆，但刷漆卻不知道怎樣配色好看，特聯系我交流一下配色技術！今天，就來說一說S2002-R05-C2經典配色方法吧！
先來一張效果圖，來呀，上圖：
佐敦汪云說要配色好看、，需要注意掌握以下是潛江市佐敦油漆相關新聞推薦咨詢的方法：
1、油漆調色是潛江市佐敦油漆相關新聞推薦咨詢的時候務必要格外小心，一般情況下先試小樣，因為要先知道對應配色涂料是潛江市佐敦油漆相關新聞推薦咨詢的數量，再根據小樣結果配制大樣。應該先在小容器中將副色和次色分別調好。
2、先把主色加入，再將染色力大的深色慢慢加入，然后進行攪拌，并且隨時需要觀察顏色的變化。
3、切記加入著色力強的顏料的時侯，不要過量。
4、在油漆配色時侯，涂料和顏色之間會存在一點點的差異。通常涂料顏色在濕膜時一般會比較淺，當涂料干燥過后，顏色會有所加深。所以，配色漆需要等干燥后再進行測色比較。
5、在油漆配色前，我們事先了解復色漆中的變化和漂浮程度對于整個配色過程來說是非常有必要的，尤其要注意氨基涂料和過氯乙烯涂料。
6、在進行調配復色涂料時應該選擇性能相近的涂料，然后使溶劑互溶，如果涂料的混溶性不好，會大大影響其質量，甚至發(fā)生無法使用的現象。
7、大家都知道，顏色有各種不同的色頭，如果色頭調配不好的話很容易影響整個調配過程的進展。比如配紫紅時，應采用帶紅頭的藍與帶藍頭的紅；配橙色時，應采用帶黃頭的紅與帶紅頭的黃。
8、這里特別需要注意調配顏色的過程，在這個過程中需要添加一些材料，比如催干劑、固化劑、稀釋劑等的顏色，這樣可以使色澤達到更好的效果。
9、在調配特別的幾種顏色時，往往由于多種顏料的配制、密度等不同，容易造成“浮色”“發(fā)花”等現象的出現，這種情況可以適量的加入面活性劑或流平劑、防浮色劑來解決。
掌握以上方法后，就可以配好顏色，開始緊張的裝修工作啦！期待朋友實體店里的裝修美圖！
（以上信息，由提供，若需了解更多，請百度搜索并關注：！）
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現在市面上有生產油漆，因為這是很多建筑行業(yè)以及裝修中的產品，PPG油漆就是其中一種，并且對于表面處里對象也有嚴格規(guī)定。
PPG油漆表面處的對象一般是結構的準備、除油脂、除鹽分、處氧化皮、鐵銹物、舊漆膜及其它污物還有進行表面處等多種對象，下面跟著我們具體了解一下PPG油漆進行表面處里的目的是什么吧。
它主要有三個目的：
1、結構處，對于底材本身進行一定的處，如銳邊的打磨、側角的磨圓、飛濺的去除、焊孔的補焊和磨平，這些問題對于涂層的完整性，附著力有很大影響，所以在除銹前要進行處。
2、表面清，就是指將施工表面上對涂料有害的物質尤其是氧化皮、鐵銹、可溶性鹽、油脂、水分等清干凈，因為如果表面處不，殘留雜質污物將影響涂層的保護效果。
3、表面粗糙度，也就是為了增大表面粗糙程度并加大對PPG油漆涂層的接觸表面并有機械接用，提高涂層對底材附著力。