治具拆除

先用扭力扳手稍微松開上治具的固定螺絲，然后將4根導(dǎo)柱裝在下治具上，緩慢的上升工作臺，將立柱對準在上治具上的孔上

通過立柱，上下治具連在一起，再上升臺面至完全接觸

松開固定螺絲將上治具與驅(qū)動板分離開

下降工作臺，松下治具固定螺絲，然后將上、下治具從工作臺拆下

安裝治具時，注意事項
上治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手.
規(guī)定轉(zhuǎn)力(Torque) : 100Nm.
上治具螺絲擰緊完，螺紋連接部長度要大概20 ~ 24mm，盡量使用合適的螺絲。

下治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手
振動板螺絲孔的固定螺絲連接部完成時，用螺旋鉗的話，可能會斷上治具固定螺絲。
上治具固定時，請注意拉力(Torque)
固定螺絲破損現(xiàn)象
不會調(diào)整頻率
焊接時，頻率不正常
焊接品質(zhì)不好
發(fā)生噪音
治具替換后，作自動諧振
使用治具時，注意事項
治具重心安裝工作臺面的中心
不使用欣宇超聲波制作的治具時，請先聯(lián)絡(luò)欣宇超聲波確認設(shè)定條件

振動摩擦焊接機是通過在施加壓力的狀態(tài)下將線性振動能傳遞到熱塑性塑膠產(chǎn)品的上下接觸面，使之產(chǎn)生位移摩擦，所產(chǎn)生的摩擦熱將產(chǎn)品完整的焊接在一起。

焊接過程分 4 個階段
初期摩擦階段
不穩(wěn)定熔融階段
穩(wěn)定熔融階段

焊接周期短
適用幾乎所有的塑料產(chǎn)品

線性震動摩擦焊接
一步焊接成型
焊接過程：線性震動摩擦，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
強制摩擦過程中會產(chǎn)生少量的顆粒（這在很大程度上取決于所用的材料）
每種不同的塑料在摩擦的過程中在焊接面達到佳熔點

帶紅外線預(yù)熱的線性震動摩擦焊接
焊接過程： 紅外線預(yù)熱，震動轉(zhuǎn)換，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
根據(jù)設(shè)定參數(shù)，固定夾具面幾乎可完全“跳過”
有了這個附加功能，傾斜區(qū)域也可成功地焊接，摩擦中的固體顆粒也可以完全避免

XY70線性振動摩擦焊接機是于焊接大型或不規(guī)則形狀熱塑性工件的塑料焊接設(shè)備。該設(shè)備大可以焊接1500mm長600mm寬的大型塑料工件及多種較小尺寸塑料工件。配備數(shù)字振動變頻功率源，具有自動諧振和頻率自動追蹤調(diào)整功率功能。
本機使用便于操作的觸摸屏控制顯示及控制軟件。溶接強度高，品質(zhì)好，多用于大型汽車零部件、塑膠產(chǎn)品、家用電器、辦公自動化零件業(yè)。

軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。
針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。