日本千住焊錫膏的儲存與使用條件
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推薦程序
備注
儲存條件
冷藏:保存在0~10℃
未開封狀態(tài)
使用時恢復到常溫的時間
常溫放置60分鐘以上
禁止強制性加熱,
建議使用前對焊膏的實際溫度進行測量
常溫放置時的可使用時間
3天
未開封狀態(tài)
使用前的攪拌
手動攪拌: 使用橡膠刮刀攪拌
30~60sec
自動攪拌: 30~60sec*
因自動攪拌機的性能而異
(注意不要過度升溫)
作業(yè)溫度
溫度: 22 ~ 28℃
濕度: 30 ~ 70%RH
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可印刷時間
以內(nèi)
不可將印刷后的焊錫膏和
未使用的焊錫膏混合
印刷中斷時的可放置時間
1小時以內(nèi)
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印刷后至部品搭載為止的可使用時間
8小時以內(nèi)
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印刷后至回流為止的可使用時間
8小時以內(nèi)
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再儲存時
(于未使用的剩余部分)
冷藏: 0~10℃
如在保質(zhì)期內(nèi),可將蓋子蓋緊
波峰焊錫渣的處理措施應用形式有哪幾種?
1.外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下,經(jīng)過其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構(gòu)成于錫爐中相對停止的熔融焊料外表呈皮膜狀,要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞,它能起到阻隔空氣的效果,維護內(nèi)層熔融焊料不被持續(xù)氧化。
2.黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大,發(fā)生于熔融焊料的液面和機械泵軸的交界處,在軸的周圍呈圓形散布并堆積。軸的高速旋轉(zhuǎn)會和熔融焊料發(fā)作沖突,但因為熔融焊料的導熱性很好,軸周圍熔融焊料的溫度并不比其它區(qū)域的溫度高。黑色粉末的構(gòu)成并不是應為沖突溫度的升高所構(gòu)成的,而是軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)成周圍熔融焊料面的漩渦,氧化物受沖突隨軸運動而球化。
3.氧化渣
機械泵波峰發(fā)作器中,存在著劇烈的機械拌和效果,在熔融焊料槽內(nèi)構(gòu)成劇烈的漩渦運動,再加上描繪的不合理構(gòu)成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運動構(gòu)成的吸氧表象,空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內(nèi)部。因為吸入的氧有限,不能使熔融焊料內(nèi)部的氧化進程進行得像液面那樣充沛,因而在熔融焊料內(nèi)部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養(yǎng),可分四部份:
1.機械部分:如果機臺運轉(zhuǎn)時太長,未保養(yǎng),點檢會出現(xiàn)螺絲松脫,齒輪牙輪密和度不好,鏈條速度減慢,傳動軸可能生銹導致軌道變形,會導致掉板、卡板現(xiàn)象,出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良,軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產(chǎn)時間。
2.發(fā)熱管部分:如果使用時間過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和更換,會出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻,發(fā)熱管老化,斷裂,SMT回流焊爐會影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對品質(zhì)沒有又浪費了生產(chǎn)時間,更會增加機械成本、人工成本和物料成本。
3.電氣部分:如果機臺連轉(zhuǎn)時太長未保養(yǎng),檢修或未更換一些部件,會產(chǎn)生電氣部件,電線的絕緣電阻,使之導電性能不強,接觸不良,在通電時會拉孤光,短路,此時電路中的電流會成倍增長,可能燒壞電氣部件,儀表。不謹使機械設備電氣嚴重受損,耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預測。
4.噴霧部份:如果長時間生產(chǎn)不對噴霧系統(tǒng)進行保養(yǎng)會導致光電感應失靈,PLC程序控制不準確,與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不準確、噴霧馬達速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會影響助焊劑噴霧不均勻,噴嘴堵塞,壓力不夠,流量減少,助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。
焊錫會給我們的身體帶來哪些危害:
一、釋放毒性氣體:
現(xiàn)在工廠一般用的焊錫因為熔點低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的,內(nèi)裝有松香,松香本身就是化學藥劑,在焊錫時,錫絲內(nèi)的松香熔化、揮發(fā)所產(chǎn)生的氣體是毒性氣體,對人體有傷害。
二、有毒重金屬:
焊錫中的鉛是有毒重金屬,對人體有很大的傷害,即使是無鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大。
三、對身體有害:
在吸入的煙霧會導致肺部、肝、等功能衰竭,對生育會有影響,因為焊錫的同時伴有有害氣和光,來自燃燒時候的有害氣體
四、導致視力下降:
在焊錫時產(chǎn)生的煙霧,含有化學藥劑和錫煙,對眼睛的傷害也是非常大的,長期會導致視力下降,辨別色彩能力變?nèi)酢?br/>
焊錫機發(fā)熱芯的作用是提供熱能,將焊錫融化成液態(tài),以便進行焊接。焊錫機發(fā)熱芯通常由加熱元件和溫控系統(tǒng)組成,加熱元件可以是電熱絲、電熱管等,通過電流通入加熱元件,使其產(chǎn)生高溫,將焊錫加熱至熔點以上。溫控系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)發(fā)熱芯的溫度,以確保焊接過程中的穩(wěn)定性和準確性。發(fā)熱芯的作用是提供足夠的熱能,使焊錫能夠完全融化,并在焊接接觸面上形成均勻的焊錫涂層,從而實現(xiàn)有效的焊接連接。
焊錫煙霧凈化器能夠處理空氣中的哪些成分呢?
這個產(chǎn)品在實際運轉(zhuǎn)的過程當中,可以對空氣里面的很多的煙塵進行處理,比方說在焊錫的時候,可能空氣當中會產(chǎn)生很多的顆粒的灰塵,這些東西雖然說很小,肉眼看不清楚,但是這些東西吸入到人的身體里面去之后對人的身體健康危害是特別大的,由于這些很細微的東西有可能穿透人的血管屏障,然后進入到人的血液,所以說對健康有危害,而通過這個設備就可以把這些東西給清理干凈,那么這些細小的灰塵處理干凈了之后,人長期從事焊錫作業(yè)對身體健康的影響就會減少。
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含錫合金廢料
含錫合金廢料,種類繁多。包括各種巴氏軸承合金、易熔合金、焊料(以上三種可統(tǒng)稱為鉛錫合金)、錫青黃銅廢料,一般含錫2%~5%或更高,同時含有鉛、銅、銻、鋅等有回收價值的成分。
熱鍍錫渣
熱鍍錫渣,含錫高,數(shù)量較少。工業(yè)上一般可從馬口鐵、鉛錫合金、錫青黃銅和熱鍍錫渣等含錫廢料中回收錫。從含錫廢料回收的錫稱為再生錫。以別于直接從精礦中生產(chǎn)的原生錫。
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防止烙鐵頭腐蝕用的千住焊錫絲
無鉛化使得含錫率增加,潤濕不良,熔點升高,招致焊錫溫度升高,加快了烙鐵頭表面的以鐵鍍層和銅為主成分的烙鐵頭的腐蝕。千住金屬工業(yè)通過設計抑制烙鐵頭腐蝕的焊錫合金,開發(fā)出含銀量3% 的M84 和含銀量0.3% 的M86,解決了課題。
8年