在建筑工程中對于各項安全指標的檢測是非常必要的，過程同樣是重中之重。在進行鋼結構檢測的過程中，既包括對鋼材質量的檢測，又需要對緊固件的連接之間進行檢測，而取樣也特別重要，那么的鋼結構檢測取樣方法有哪些？
一、鋼材質量檢測取樣方法?
1、鋼結構化學成分分析的取樣方法：
在鋼結構檢測過程中，對其化學成分進行分析取樣應確保能夠代表產品的化學成分的平均值，去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染，盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方，并且質量盡可能大一些，如果是粉末狀的樣品，可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣，也可以用破碎機將小塊的材料破碎來進行取樣。?
2、力學性能檢測取樣方法：
鋼結構檢測中的力學性能檢測，在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學性能的現象，取樣的位置與方向應該按照規(guī)定來確定，確保構件的安全，拉伸、冷彎實驗都需要抽取一個試樣，而沖擊試驗需要抽取三個，屈服點與抗拉強度不夠是，還應該采取補充拉伸試驗。?
二、緊固件以及網架節(jié)點連接質量檢測取樣方法?
1、鋼網架用的高強度螺栓檢測取樣方法
同一性能的鋼結構檢測過程中，對于其等級、材料以及爐號、規(guī)格和機械加工都應進行取樣檢測，并且還應對熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個批次進行取樣，每批次以及規(guī)格應抽取相同的數量。?
2、高強度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結構檢測過程中，高強度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時，需要根據螺栓的長度與某個能夠代表工程的部位來確定，而且試件的表面應該保持平整，沒有油污，孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺，而且所取的芯板的厚度應該能夠處于一種彈性的變形狀況，確保取樣檢測的準確性。
在進行鋼結構檢測過程中的取樣應遵循以上幾種方法，在實際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結構實際狀況的樣品，包括其化學成分檢測、力學性能的檢測，甚至鋼網架用的高強度螺栓以及其連接面的檢測取樣等，正確的取樣方法可以確保品質好的鋼結構檢測。

鋼結構除銹刷油漆防腐
鋼結構除銹防腐施工技術及方案
施工準備2.1材料（防腐材料和甲方商議定案）2.1.1鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結構工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環(huán)氧酯等；鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規(guī)定，還應有產品出廠合格證。2.2主要機具：合金鋼鏟刀、電動磨光機、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等。2.3作業(yè)條件：2.3.1油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。2.3.2防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。2.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。2.3.4露天防腐施工作業(yè)應選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。

鋼結構需要做哪些檢測——鋼結構檢測項目實例：1工程概況1．1某廠區(qū)內3棟結構形式基本一致的鋼結構門式剛架，跨度30m，柱距6m，長度72m，建筑面積均為2250m2。設計基準期50年，建筑高度12．250m，防火設計建筑分類為二類，耐火等級為二級。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板，屋面采用夾芯板，保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級為丙類二級，抗震設防烈度為6度，地震分組為第二組(0．OSg)，基本風壓o．35kN／m2，B類地面粗糙度，基本雪壓0．45kN／m2。該工程屋面恒荷載為0．3kN／n~(包括屋面板及檁條自重)，屋面活荷載為0．50kN／m~。墊層采用C15混凝土，其余為(230混凝土，鋼筋采用I-IPIP．35、HRB335級鋼筋。剛架采用10．9級大六角頭摩擦型高強螺栓連接，地腳螺栓采用Q345B鋼，其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時，遭遇暴風雨天氣，3棟鋼結構廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現場檢測與鑒定2．1．1現場基本情況調查根據對工程現場的勘察，3棟廠房的基礎已經全部施工完畢，其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位，另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風柱均未安裝。在事故現場均發(fā)現有已斷裂的怊～奪14鋼絲繩用于臨時固定鋼架。根據現場情況，廠房倒塌均沿著剛架平面外方向，鋼柱、鋼梁扭曲變形，鋼筋混凝土立基礎混凝土破壞。2．1．2檢測結果現場對鋼筋混凝土立基礎的混凝土強度，鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進行檢測：①立柱基礎尺寸基礎頂為矩形截面550mmX550mm，符合設計要求；②柱基礎混凝土強度混凝土強度均達到30MPa，符合設計要求；③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24，地腳螺栓間距為200、240mm，符合設計要求；④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(380～930)mill×10mmX8mm，符合設計要求；⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(730～964)1／1／1×10mmX6mm，符合設計要求；⑥鋼柱與鋼梁采用高強度螺栓連接，連接完好，未發(fā)現破壞現象；⑦立柱基礎頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2．1．3氣象資料根據當地氣象局提供的氣象資料，當日的溫度31．7cI=，風速15．0m／s，風向為西南，降水量為19．4mm。按照《建筑結構荷載規(guī)范}GBS0009．2001的相關條文，該風速下的換算風壓為0．]4k．N／m2。2．1．4事故原因分析根據該工程的檢測結果，當日風速產生的風壓遠小于當地的基本風壓值，而且廠房圍護結構尚未安裝，受風面積較小，可排除所承受風荷載超過工程設計值的原因，且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強度等級均滿足設計要求，可排除用材不當的原因。從倒塌廠房的構件安裝情況看，鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢，但柱間斜向支撐尚未安裝，且此時柱腳底板與基礎頂面間尚有空隙，二次澆筑尚未完成，因此鋼柱在剛架平面外抵抗側向彎矩能力較小，在遭遇側向(平面外)大風時，剛架結構沿平面外倒塌，雖然結構上設有纜風繩，但從現場情況看，纜風繩已經破壞，其提供的抗側力有限，未能阻止結構的倒塌。