龍巖高爐煤氣帶壓封堵-高溫帶壓堵漏多少錢(qián)



在管道帶壓開(kāi)孔以及鉆孔切削刀具時(shí)要考慮到管道里面的介質(zhì)，以及整個(gè)生產(chǎn)裝置的流程中是否允許切屑進(jìn)入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進(jìn)入那么可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時(shí)也應(yīng)考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以便來(lái)提起切割下來(lái)的馬鞍形管壁。
另外鉆頭的切削部分盡量不要太長(zhǎng)，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長(zhǎng)度要鉆孔完成以后，使帶壓開(kāi)孔機(jī)的鉆頭能退到閥門(mén)密封面以上并關(guān)閉閥門(mén)，同時(shí)也要盡量避免切屑進(jìn)入閥門(mén)密封面。
帶壓開(kāi)孔管道施工技術(shù)只要正確地掌握使用方法一般都能在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取得成功。實(shí)際應(yīng)用時(shí)還要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
1. 在設(shè)計(jì)帶壓開(kāi)孔方案鉆孔切削刀具時(shí)，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個(gè)生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進(jìn)入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進(jìn)入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時(shí)考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來(lái)的馬鞍形管壁。
2. 鉆頭的切削部分不能過(guò)長(zhǎng)，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長(zhǎng)度應(yīng)該鉆孔完成后使帶壓開(kāi)孔機(jī)的鉆頭能退至閥門(mén)密封面以上，并關(guān)閉閥門(mén)同時(shí)盡量避免切屑進(jìn)入閥門(mén)密封面影響閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。
3. 將短管和管道焊接時(shí)其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動(dòng)的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對(duì)該部位進(jìn)行測(cè)厚做到心中有數(shù)。


　管道帶壓堵漏經(jīng)常用到哪些方法?
　　管壁變薄嚴(yán)重的管道，在帶壓堵漏注射密封劑時(shí)，不能承受過(guò)高的注射壓力，輕易把管壁壓癟，又是不但不能消除泄漏，還可能泄漏加重，甚至?xí)l(fā)生加速管道斷裂的事故，這是非常危險(xiǎn)的，因此采取一些特殊的帶壓堵漏方法。
　　1、用環(huán)槽夾具帶壓堵漏，這種夾具在其四周和平面密封的面上都開(kāi)有溝槽，連成一體，溝槽中有注射孔，在溝槽中鑲嵌石棉盤(pán)根，當(dāng)夾具緊固后，從注射孔注進(jìn)密封劑，密封劑把盤(pán)根壓緊后消除泄漏。這種方法，密封劑不進(jìn)進(jìn)密封腔，不會(huì)對(duì)薄壁的管壁造成擠壓。當(dāng)然，夾具要保障足夠?qū)挾龋詩(shī)A具兩端落在管壁完好無(wú)損或腐蝕尚不明顯的管道上，必要使用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)壁厚，予以確認(rèn)。
　　2、遮蓋和加固的帶壓堵漏方法，在確認(rèn)泄漏點(diǎn)兩側(cè)壁厚處于正常的條件下，確認(rèn)遮蓋板的寬度(長(zhǎng)度)，其兩側(cè)要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成，并調(diào)整間隙符合要求后，再向密封腔內(nèi)注進(jìn)密封劑，密封劑把遮蓋板壓緊，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固
　　3、夾具加現(xiàn)場(chǎng)部分焊接的帶壓堵漏方法，在泄漏現(xiàn)場(chǎng)答應(yīng)的條件下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了焊接的質(zhì)量，預(yù)先在夾具上安裝排污閥，把介質(zhì)及時(shí)排出，使密封腔內(nèi)壓即是零。同時(shí)，在兩側(cè)按規(guī)定填裝盤(pán)根，并把填料盒盤(pán)根壓緊。填料盒上應(yīng)留有注射孔，必要時(shí)往填料盒內(nèi)注進(jìn)密封劑，或者在兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)中全部注進(jìn)密封劑。焊接完成后，封閉排泄閥，堵漏即告完成。這種消除泄漏方法，只焊接夾具之間的連接部分，而夾具與泄漏部位之間不進(jìn)行焊接，既了焊接過(guò)程的安全，又使泄漏部位得到了加固。河北帶壓堵漏開(kāi)孔封堵講解管道帶壓堵漏的常用方法。