未炭化物1比表面積500-1800灰分5碘值500-1500四氯化碳35-65

焦油活性炭的原料通常包括以下幾種：

1. 煤焦油：這是一種重要的原料來源，經(jīng)過加工和處理可以用于生產(chǎn)活性炭。

2. 生物質(zhì)：例如木材、果殼（如椰子殼、杏殼、核桃殼等）、秸稈等。

3. 石油焦：石油加工過程中的副產(chǎn)品。

在生產(chǎn)焦油活性炭時，需要對這些原料進(jìn)行一系列的物理和化學(xué)處理，如炭化、活化等，以獲得具有特定孔隙結(jié)構(gòu)和吸附性能的活性炭產(chǎn)品。

“焦油活性炭工藝”通常指利用活性炭來處理含有焦油成分的廢氣、廢水等，以達(dá)到凈化和去除焦油的目的。

以下是一些常見的焦油活性炭工藝步驟：

1. 吸附：讓含有焦油的氣體或液體通過裝有活性炭的吸附裝置?；钚蕴烤哂械谋缺砻娣e和豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，能夠吸附焦油分子。
2. 飽和：隨著吸附過程的進(jìn)行，活性炭逐漸達(dá)到飽和狀態(tài)，即其吸附能力達(dá)到極限，無法再有效吸附更多的焦油。
3. 脫附：對飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理，常見的方法有加熱、減壓、蒸汽吹掃等。通過這些手段，將吸附在活性炭上的焦油解吸出來。
4. 回收或處理：解吸出來的焦油可以進(jìn)行回收利用，或者通過進(jìn)一步的處理方法（如燃燒、催化分解等）進(jìn)行無害化處理，以防止二次污染。
5. 活性炭再生：經(jīng)過脫附處理后的活性炭可以通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行再生，恢復(fù)其吸附性能，以便再次用于焦油的吸附處理。

需要注意的是，具體的焦油活性炭工藝會根據(jù)處理對象的特性、處理規(guī)模、要求的凈化效果以及經(jīng)濟(jì)成本等因素進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。

焦油活性炭在制備過程中，由于活化劑(水蒸氣、氫氧化鉀、磷酸等)侵蝕活化作用，產(chǎn)生大量的孔隙結(jié)構(gòu)，這些孔隙結(jié)構(gòu)的形成，增加了焦油活性炭的比表面積，使其具備的吸附能力。焦油活性炭的吸附能力不但與其孔隙結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其表面化學(xué)性質(zhì)一-表面的化學(xué)官能團(tuán)、表面雜原子和化合物有關(guān)。不同的表面官能團(tuán)、雜原子和化合物對不同的吸附質(zhì)有明顯的吸附差別。在活化過程中，活性炭的表面會形成大量的羥基、羧基、羰基等含氧表面配合物，不同種類的含氧基團(tuán)是活性炭的活性位，它們能使活性炭表面呈現(xiàn)微弱的酸性、堿性、氧化性、還原性、親水性和疏水性等。這些構(gòu)成了活性炭性能的多樣性，同時影響活性炭與活性組分的結(jié)合能力。一般而言，焦油活性炭表面含氧官能團(tuán)中的酸性化合物越豐富，吸附極性化合物的效率越高;而堿性化合物較多的活性炭易吸附極性較弱的或非極性的物質(zhì)。
為了增強(qiáng)焦油活性炭的吸附能力，常常對其進(jìn)行改性處理。通過化學(xué)氧化、還原以及負(fù)載等改性方法可使活性炭表面的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，增加酸堿基團(tuán)的相對含量可選擇吸附極性不同的物質(zhì)，或通過增加特定的表面雜原子或化合物來增強(qiáng)對特定吸附質(zhì)的吸附。