工業(yè)場景應(yīng)用在汽車制造車間，一揚(yáng)鑄業(yè)的鑄鐵地板磚與復(fù)雜的生產(chǎn)流程適配。其高強(qiáng)度可承受汽車零部件搬運(yùn)設(shè)備的頻繁行駛，同時(shí)，良好的防滑性能有效保障了車間工人的行走安全。在倉儲(chǔ)物流中心，面對密集的貨物搬運(yùn)和叉車作業(yè)，地板磚展現(xiàn)出的耐磨性和承載能力，長時(shí)間使用后仍能保持平整，為自動(dòng)化物流設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠支撐。在港口碼頭，惡劣的環(huán)境和重載作業(yè)對地面要求，一揚(yáng)鑄業(yè)的鑄鐵地板磚憑借出色的抗鹽霧腐蝕性能和強(qiáng)大的承載能力，經(jīng)受住了考驗(yàn)，成為碼頭地面鋪設(shè)的 。


持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，行業(yè)發(fā)展一揚(yáng)鑄業(yè)注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷投入研發(fā)資源，推動(dòng)鑄鐵地板磚技術(shù)的升級。采用納米陶瓷復(fù)合涂層技術(shù)，在鑄鐵地板磚表面形成一層極薄但堅(jiān)硬的陶瓷層，大大提升了地板磚的耐磨性能，使其耐磨性較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升了 3 倍之多。此外，引入 3D 打印技術(shù)用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)地板磚的快速成型，將定制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期從原本的 20 天大幅縮短至 7 天，地提高了生產(chǎn)效率，滿足了客戶對快速交付的需求，也為行業(yè)的技術(shù)發(fā)展樹立了新的 。


高溫環(huán)境下的出色表現(xiàn)在冶金、鍛造等高溫工業(yè)領(lǐng)域，地面需要承受高溫物料的直接接觸和長時(shí)間的高溫烘烤。一揚(yáng)鑄業(yè)研發(fā)的耐高溫鑄鐵地板磚，添加了特殊的合金元素，如硅和鉬等，使其相變溫度顯著提升，可耐受高達(dá) 600℃的高溫。某煉鋼廠在鋼水包運(yùn)輸通道鋪設(shè)了一揚(yáng)鑄業(yè)的耐高溫地板磚，經(jīng)過多年的使用，地板磚表面僅產(chǎn)生了少量氧化皮，未出現(xiàn)熱裂紋等損壞情況，為高溫作業(yè)環(huán)境下的地面安全提供了可靠保障 。