1. 表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵。
2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量不超過1.5公斤,一次調配過多,膠凝固的快,還沒用完已經部分凝固而不能使用??筛鶕嶋H溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:本產品合適的涂層厚度是3~5mm,應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,一層要壓實,使之與基材充分浸潤,涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配時出現干涉現象。
4. 固化:25℃固化24小時可投入使用,若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
實驗在大同一電廠#11爐煙道除塵器上方近30米高處的四只大型錐體上進行。該錐體原使用材料為普通碳鋼板,板厚約10mm,因輸送介質含有大量酸性氣體及硬質顆粒,平均使用壽命只有半年,需經常更換。每只錐體內表面面積約為15m2。?
二、膠泥理化及機械性能?
膠泥為雙組分物質,其中甲組分中加入改性劑。雙組分混合后按標準試驗方法測定其機械性能。主要性能指標如下:?
密度:2.15g/cm3抗拉強度:50.5MPa?
硬度(HRB):90.8抗壓強度:116.5MPa?
使用溫度:170℃耐磨性:為調質鋼的1~1.5倍?
耐蝕性:73NaOH溶液一月內無變化;90℃,30H2SO4溶液24小時無變化
耐磨膠泥,是以環(huán)氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成,屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑。在研制和生產中,加入一種促進劑,使環(huán)氧得以改性,粘接強度大為提高,固化速度加快,促使膠泥稠化,可涂抹于垂直工作面上不流淌、。主要用于各火力發(fā)電廠粗、細粉分離器、排風機葉輪,一次(煤粉)風管。球磨機出入口管等其它設備大面積易磨損部位的耐磨襯,也可用于各種化工設備防腐蝕面層和內襯。