注意事項： 底材溫度應在5～35℃，相對濕度應小于85%，在有雨、霧、雪天及大風情況下不可施工。為涂膜層間附著力，若前道涂層時間過長，應用水砂紙打毛，去除灰塵污物再進行下道涂料。施工所用工具應清潔干燥，涂料不得混入水份和雜質(zhì)。涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，以免過久膠化浪費，漆膜未完全固化前應采取保護措施，避免受到雨水和其它液體的沖洗或踐踏。涂料存放于低溫干燥處，避免陽光直射并隔絕火種。




耐高溫油漆產(chǎn)品性能特點：該耐高溫漆附著力,漆膜平整,耐磨性,耐熱性和耐候性,能長期承受200℃度耐高溫漆 300℃度耐高溫漆 400℃度耐高溫漆 500℃度耐高溫漆 600℃度耐高溫漆 700℃度耐高溫漆 800℃度耐高溫漆之間不同的高溫區(qū)域,外觀變化小,漆膜不受損,并且有良好的防護性能和物理機械性能,能自干和烘烤兩種。 ? 耐高溫漆產(chǎn)品適用于：發(fā)電機煙囪,電爐,工業(yè)爐,發(fā)動機,燃燒器,烤爐,高溫鍋爐,摩托車排氣管,煙囪,烘箱,水泥設備廠,食品生產(chǎn)線,熱交換器,省柴節(jié)煤爐灶,煙道,燒嘴,機械設備等高溫設備的鋼鐵表面以及鋁合金屬五金表面作耐熱漆之用.即可應用于烘烤干燥的小型工件,也可適用于無法烘烤干燥的大型設備和金屬五金工件； ? 耐高溫油漆產(chǎn)品性能指標： 1,光澤：符合標準樣板,漆膜平整。 2,附著力：≤2級。 3,硬度：（中華鉛筆）≥hb2。 4,粘度：（mps）35±5ku。 5,柔韌性：（mm）≤1。 6,沖擊性：≥50 mm。 7,耐水性：（25±1℃）蒸餾水中24小時無變化。 8,耐鹽霧性：（35±1℃）5%naci溶液中24小時無變化。 9,耐熱性耐高溫范圍：（250h/250℃度,300℃度，350℃,400℃度，450℃,500℃度，550℃，600℃度，650℃度，700℃度，750℃度。800℃度） 10,氣味：酯,芳香混合氣味。




主要特性: 　　具有的耐酸、耐堿、耐溶劑性能。 　　具有的屏蔽性，能防止水汽或化學氣體的侵入。 　　在噴砂鋼鐵上具有的附著力。 　　能用于大氣和水下鋼鐵設施。 　　具有良好的耐磨性。 　　與后道漆膜具有良好的層間附著力。既能與兩罐裝的環(huán)氧漆，聚氨酯漆和氯化橡膠漆等 　　涂料配套，也能與醇酸，酚醛等傳統(tǒng)型漆進行配套。 　　具有的耐久性。 　　顏色及外觀:淺灰色， 無光。 　　基本參數(shù): 　　比重：約1.35 kg/ 升 　　干膜厚度:80~ 160 μm 　　濕膜厚度:120~ 240 μm 　　理論用量:147~292g/m2 　　配比:甲組份:乙組份=6: 1(重量比) 　　干燥時間:(25°C) 表干≤ 4h 實干≤24h 　　完全固化：7d 　　熟化時間: (20°C) 30 min 　　適用期:(20°C) 5h 　　包裝： 甲組份 18.5L 桶裝18kg 　　乙組分3.7L 桶裝3kg 　　建議涂裝道數(shù):無氣噴涂一道， 刷涂或滾涂1 ~ 2道。 　　前道配套用漆:直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2. 5級的鋼鐵表面上。 　　后道配套用漆:環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。表面處理: 　　表面處理： 　　涂有底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。 　　鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污，雜物和鋅鹽，如用于水下部位則采用輕掃噴砂進行表面處理。