硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。

要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

工業(yè)齒刀多使用于自動化機械設(shè)備，使用普遍的是包裝機行業(yè)，包裝機械又分很多種設(shè)備比如立式、枕式、自動開箱、自動折盒、自動封箱、膜包裝機等等都會使用到齒形刀片，因設(shè)備的不同，其刀片的形態(tài)也有差異。

一般刀片的加工使采用一體式的加工工藝，這種刀片器性能穩(wěn)定，加工生產(chǎn)也相對簡單些，并且刀片也比較美觀。焊接式的刀片一般是加工對象材料較硬，加工難度大，但由于客戶采購成本的限制，所以就有了焊接工藝，刀身采用普通材料，刀刃使用合金材料或者超硬度高速鋼材料，其加工工藝會增加，但是相對整體使用合金材料，材料成本過高來說，加工工藝成本的提高顯得不值一提，所以焊接加工的成本相對高額材料成本來說降低了很多。即滿足了客戶生產(chǎn)需求，也降低了客戶采購成本。

包裝機齒刀為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。