元器件
⑴電動機(jī)、齒輪泵--為液壓系統(tǒng)提供驅(qū)動力。
⑵電磁換向閥--控制液壓油流方向,改變油缸的運(yùn)動方向。
⑶電磁溢流閥--防止整個液壓系統(tǒng)超壓,相當(dāng)于安全閥,保護(hù)油泵和油路系統(tǒng)的安全及保持液壓系統(tǒng)的壓力恒定。
⑷減壓閥--通過調(diào)節(jié)減壓閥可以滿足不同的工作機(jī)構(gòu)需要不同工作壓力的要求,使二次油路壓力低于一次油路壓力。
⑸調(diào)速閥--對油路進(jìn)行節(jié)流調(diào)速,可改變執(zhí)行元件液壓缸的工作速度。
⑹液壓油過濾器--液壓站內(nèi)有兩個濾油口。一個安裝在齒輪泵的吸油口處,以免吸入油箱液壓油中的顆粒等雜質(zhì)。另一個裝在系統(tǒng)的液壓油輸送管路上,達(dá)到清除液壓油中的雜質(zhì),同時也可清除液壓油本身化學(xué)變化所產(chǎn)生的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、炭化的顆粒等。從而起到防止閥芯卡死、阻尼孔堵塞等故障發(fā)生。管路系統(tǒng)上設(shè)有壓差報(bào)警裝置,濾芯堵塞時,發(fā)出電訊號,此時應(yīng)清洗或更換濾芯。
⑺壓力表--用于顯示液壓站的工作壓力,以利于操作人員控制油壓。
⑻空氣過濾器--安裝在油箱上,有三重作用,一是防止空氣中的污染物質(zhì)進(jìn)入油箱;二是起換氣作用,避免油泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象;三是兼做液壓油補(bǔ)充口。
⑼油位計(jì)--安裝在油箱側(cè)面,顯示液壓油的液位。 ⑽溫度表--有的油箱上裝有溫度表,顯示液壓油的溫度。 ⑾聯(lián)接管路--輸送液壓驅(qū)動力,大部分用鋼管,也有用耐壓膠管。
液壓沖擊大的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象
故障分析 排除方法
換向閥換向沖擊
換向時,液流突然被切斷,由于慣性作用使油液受到瞬間壓縮,產(chǎn)生很高的壓力峰值 調(diào)長換向時間 采用開節(jié)流三角槽或錐角的閥芯 加大管徑、縮短管路 液壓缸、液壓馬達(dá)突然被制動時的液壓沖擊 液壓缸、液壓馬達(dá)運(yùn)動時,具有很大的動量和慣性,突然被制動,引起較大的壓力峰值 液壓缸、液壓馬達(dá)進(jìn)出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快、靈敏度高的小型溢流閥 在液壓缸、液壓馬達(dá)附近安裝囊式蓄能器適當(dāng)提高系統(tǒng)被壓或減少系統(tǒng)壓力
砌體原位壓力機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)測定方法:
1、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)對設(shè)棉紗進(jìn)行全面擦拭干凈以備下次再用。
2、對各零部件,輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞或用錘子敲打,以免損壞零部件,一定要按操作規(guī)程操作。
3、不得隨便對該機(jī)加圈加墊。
4、使用前先對該機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,油箱是否有油,各密封件是否擰緊,以防泄油。
液壓站又稱液壓泵站,電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油后打油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中,從而控制了液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機(jī)械做功。
液壓系統(tǒng)維修關(guān)鍵技術(shù)與工具
1. 油液污染控制技術(shù)
污染等級標(biāo)準(zhǔn):液壓系統(tǒng)清潔度需達(dá) NAS 8 級(每 100mL 油液中≥5μm 顆粒數(shù)≤12800 個);
油液更換規(guī)范:
常規(guī)設(shè)備:每 2000 小時或半年更換一次;
精密設(shè)備:每 1000 小時或季度檢測油液(黏度變化超過 ±15% 時更換);
過濾策略:回油路安裝精度 10μm 的過濾器,油箱呼吸口加裝空氣濾清器。
2. 液壓元件維修技巧
換向閥卡滯修復(fù):
用煤油清洗閥芯與閥孔(去除鐵銹和膠質(zhì)沉積物);
檢測閥芯與閥孔配合間隙(標(biāo)準(zhǔn)值 0.005-0.01mm,磨損后可研磨閥孔或鍍硬鉻修復(fù)閥芯)。
蓄能器維護(hù):
定期檢測氮?dú)鈮毫Γㄊ褂贸錃夤ぞ撸瑝毫?yīng)為系統(tǒng)低工作壓力的 60-70%);
膠囊式蓄能器每 3-5 年更換膠囊(避免老化破裂)。
3. 工具與儀器
工具 / 儀器 用途說明 示例參數(shù)
液壓系統(tǒng)測試儀 檢測系統(tǒng)壓力、流量、溫度 壓力量程 0-70MPa,精度 ±1%
油液顆粒計(jì)數(shù)器 檢測油液污染度 可識別 1-100μm 顆粒
液壓拉馬 拆卸液壓泵軸承等過盈部件 拉力范圍 5-50 噸
超聲波泄漏檢測儀 定位微小泄漏點(diǎn)(如 0.01mm 縫隙) 檢測頻率 20-100kHz
行業(yè)發(fā)展趨勢與新技術(shù)
智能液壓系統(tǒng):
集成傳感器(壓力、溫度、流量傳感器),通過 PLC 實(shí)時監(jiān)控狀態(tài);
故障預(yù)警:當(dāng)油液污染度超過 NAS 7 級時自動報(bào)警并啟動備用過濾器。
綠色液壓技術(shù):
使用生物降解液壓油(如菜籽油基液壓油,降解率>90%);
能量回收系統(tǒng):將液壓缸制動能量轉(zhuǎn)化為電能存儲(節(jié)能效率可達(dá) 15-20%)。
遠(yuǎn)程運(yùn)維:
通過物聯(lián)網(wǎng)平臺遠(yuǎn)程查看液壓設(shè)備數(shù)據(jù)(如工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)狀態(tài));
故障診斷:系統(tǒng)根據(jù)傳感器數(shù)據(jù)自動生成維修方案(如推薦更換某型號液壓泵)。
液壓設(shè)備維修需要扎實(shí)的流體力學(xué)知識、液壓元件原理認(rèn)知及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),建議維修人員考取液壓系統(tǒng)維修相關(guān)認(rèn)證(如 ISO 14644 清潔度認(rèn)證),并熟悉不同品牌液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)。若遇到具體設(shè)備故障,可提供液壓系統(tǒng)原理圖或故障現(xiàn)象,以便進(jìn)一步分析!
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