研磨介質填充率從40%增加至75%時，運行電流曲線呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質得到充分攪動，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機中的介質達到一個平衡點，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運行電流曲線變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質過量，研磨介質與分散盤之間有滑動現(xiàn)象，分散盤不能帶動所有研磨介質運動，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機的電流變化曲線可知，研磨介質適宜的填充率為80%。[1]

粉磨機械是指排料中粒度小于3毫米的排料占總排料量50%以上的粉碎機械。這類機械通常安排料粒度的大小來分類：排料粒度為3～0.1毫米者稱為粗粉磨機械；排料粒度在0.1～0.02毫米之間者稱為細粉磨機械；排料粒度小于0.02毫米者稱為微粉碎機械或超微粉磨機械。粉磨機械的操作方法有干法和濕法兩種。干法操作時物料在空氣或其他氣體中粉碎；濕法操作時物料則在水或其他液體中粉碎。粉磨機械常與篩分或分級機械聯(lián)合工作。

籃式砂磨機，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細的研磨→分散盤高速旋轉產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動的難題，避免循環(huán)死角，短時間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預分散和研磨可在一個漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調速，運轉平穩(wěn)，噪音小，附屬設備少，清洗方便，更換研磨介質容易