使用須知
煤氣發(fā)生爐上使用液壓站已經(jīng)很普遍,用于加煤機(jī)構(gòu)和灰盆的傳動(dòng),在使用中應(yīng)注意合理的維護(hù)與保養(yǎng):
1、在工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)管路漏油,以及其它異?,F(xiàn)象時(shí),立即停機(jī)維修。
2、為延長(zhǎng)液壓油使用壽命,油溫應(yīng)小于65℃;每三個(gè)月檢查一下液壓油的質(zhì)量,視液壓油質(zhì)量半年至一年更換一次。
3、要及時(shí)觀察油箱油位計(jì)液位,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充符合要求的液壓油,以免油泵吸空。
4、要定期清洗或更換油過(guò)濾器。
5、要保持液壓站工作環(huán)境干凈整潔。
液壓沖擊大的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象
故障分析 排除方法
換向閥換向沖擊
換向時(shí),液流突然被切斷,由于慣性作用使油液受到瞬間壓縮,產(chǎn)生很高的壓力峰值 調(diào)長(zhǎng)換向時(shí)間 采用開(kāi)節(jié)流三角槽或錐角的閥芯 加大管徑、縮短管路 液壓缸、液壓馬達(dá)突然被制動(dòng)時(shí)的液壓沖擊 液壓缸、液壓馬達(dá)運(yùn)動(dòng)時(shí),具有很大的動(dòng)量和慣性,突然被制動(dòng),引起較大的壓力峰值 液壓缸、液壓馬達(dá)進(jìn)出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快、靈敏度高的小型溢流閥 在液壓缸、液壓馬達(dá)附近安裝囊式蓄能器適當(dāng)提高系統(tǒng)被壓或減少系統(tǒng)壓力
壓力機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的壓力機(jī)。包括金屬鍛壓用伺服壓力機(jī)及耐火材料等行業(yè)伺服壓力機(jī)。因伺服電機(jī)的數(shù)控化特點(diǎn),有時(shí)也廣泛稱其為數(shù)控壓力機(jī)。 壓力機(jī)通過(guò)一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)偏心齒輪,來(lái)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程。通過(guò)復(fù)雜的電氣化控制,伺服壓力機(jī)可以任意編程滑塊的行程,速度,壓力等,甚至在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可達(dá)到壓力機(jī)的公稱噸位。伺服壓力機(jī)分為伺服曲柄壓力機(jī)、伺服連桿壓力機(jī)、伺服螺旋壓力機(jī)和伺服液壓機(jī)等。 曲柄壓力機(jī) 一般的機(jī)械式曲柄壓力機(jī),是偏心齒帶動(dòng)滑塊曲柄上下往返運(yùn)動(dòng),曲線是正弦曲線。一般在滑塊運(yùn)行至下止點(diǎn)前達(dá)到公稱噸位。行程固定不可調(diào)。一般的液壓機(jī)因是通過(guò)液體傳動(dòng)壓力,所以可在滑塊行程任意位置實(shí)現(xiàn)工程噸位。行程可調(diào)但效率低下。 而壓力機(jī)通過(guò)電機(jī)控制滑塊的運(yùn)動(dòng),通過(guò)事先編程的方式來(lái)將機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn),可在行程的任意階段實(shí)現(xiàn)任意方式的沖壓生產(chǎn),壓力曲線可任意編程。 螺旋壓力機(jī) 傳統(tǒng)的雙盤摩擦驅(qū)動(dòng)方式的螺旋壓力機(jī),在啟動(dòng)機(jī)器后摩擦盤連續(xù)不停地轉(zhuǎn)動(dòng),耗能大,且打擊力度受人為影響較大,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
砌體原位壓力機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)測(cè)定方法:
1、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)對(duì)設(shè)棉紗進(jìn)行全面擦拭干凈以備下次再用。
2、對(duì)各零部件,輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞或用錘子敲打,以免損壞零部件,一定要按操作規(guī)程操作。
3、不得隨便對(duì)該機(jī)加圈加墊。
4、使用前先對(duì)該機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,油箱是否有油,各密封件是否擰緊,以防泄油。
使用說(shuō)明
本設(shè)備由臥式千斤頂、四根拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、數(shù)顯表或防震壓力表、回位壓蘭、千斤頂油管等組成。 使用步驟如下:
1、通過(guò)加油孔32#液壓油0.7升在手動(dòng)泵部位,將原位壓力機(jī)各零部件組裝成1個(gè)自身平衡的測(cè)力位置。
2、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閘,再將擰緊四根拉力桿。
3、手泵漏油,檢查密封件是否壓緊,如未壓緊應(yīng)壓緊,檢查密封圈是否磨損,磨損更換新件。
4、扁式千斤頂漏油,檢查密封圈是否損壞,損壞應(yīng)更換新件。
液壓設(shè)備維修安全規(guī)范
高壓防護(hù):
維修前釋放系統(tǒng)壓力:擰開(kāi)油箱放油閥或操作卸荷閥(殘余壓力應(yīng)<0.5MPa);
禁止在高壓狀態(tài)下拆卸元件(高壓油噴射速度可達(dá) 300m/s,可能穿透皮膚)。
油液安全:
接觸液壓油時(shí)佩戴耐油手套(避免皮膚長(zhǎng)期接觸導(dǎo)致脫脂性皮炎);
廢油需容器收集,不可直接排放(環(huán)保要求廢油回收率≥90%)。
機(jī)械操作安全:
拆卸液壓缸時(shí),先固定活塞桿(防止突然縮回夾傷);
高空作業(yè)維修液壓設(shè)備時(shí),搭設(shè)穩(wěn)固平臺(tái)(高度>2m 時(shí)需系安全帶)。