工作行程
300X300X100mm（XYZ）
傳動系統(tǒng)
步進電機+同步帶
控制方式
PTP/三維插補
操作方式
手動編程器
程式容量
1000點/1file MAX:99file
溫控焊臺
高頻智能溫控臺
送錫結(jié)構(gòu)
齒輪傳動/破錫傳支邊
送錫范圍
?0.4~1.2mm
溫度范圍
室溫~450℃
焊頭角度
60~90度
機臺尺寸
600X750X600mm（長寬高）
重量
約60KG
氣源
0.3~0.6Mpa
工作環(huán)境
溫度：0-40℃ 濕度：20-90%


用途：
適用于汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。


自動焊錫機的使用注意事項：
1、不懂全自動焊錫機之人員，請勿私自打開全自動焊錫機。
2、不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機上。
3、不可大摔全自動焊錫機及用烙鐵燙塑料殼。
4、每次下班前，需用海棉把烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物擦干凈，然后把電撥掉，到溫度低的時候重新加錫在烙鐵頭上面進行保養(yǎng)。
5、每天下班前需用干凈的布把全自動焊錫機上的灰塵及雜物擦干凈。
6、全自動焊錫機出錫裝置的齒輪需要定期(2個月左右)加潤滑油，倘若齒輪或刀片有磨損，則需要跟換;
7、定期清理清洗盒里的錫渣;
8、定期檢查機身螺絲是否有滑牙或者松動現(xiàn)象;9、定期清洗焊錫頭上的松香;
10、定期檢查焊錫頭上的熱電偶是否損耗，若損耗則溫控顯示器顯示的溫度會異常，則需要跟換熱電偶(耗材)。
11、全自動焊錫機上的零配件勿強行扳動。


焊錫機器人，又名自動焊錫機，應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機器人代替人工焊接，提高工作效率，節(jié)省焊接耗材，改善焊接質(zhì)量。



南京新松自動化科技有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的設(shè)備制造企業(yè)。新松是智能自動化設(shè)備的制造商，并逐步到各個制造行業(yè)，為客戶解決工藝技術(shù)、自動化生產(chǎn)，降低人力成本等多方面的難題。
公司秉承真實、、創(chuàng)新、的理念，不斷加強自主創(chuàng)新與發(fā)展，已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)品覆蓋3C、LED照明、白色家電、汽車電子、太陽能新能源等多領(lǐng)域發(fā)展，同時為客戶提供、的設(shè)備解決方案。

焊錫機送錫控制系統(tǒng)和自動恒溫控制系統(tǒng)：焊錫機送錫控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可以控制機械臂對工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接。

焊錫煙霧凈化器在實際使用的過程中使用起來是極其的方便的，比方說在焊錫作業(yè)的臺面上，只要把這個設(shè)備的吸煙口對準這個臺面，那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個吸煙口吸收進去了，通過里面的過濾網(wǎng)裝置來進行過濾，過濾完了之后放出來的這些空氣都是干干凈凈的空氣，而且那些煙塵被過濾了之后直接通過重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當中。

自動焊錫機可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時間，錫焊時可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。

自動焊錫機技術(shù)是工廠生產(chǎn)中常見的機器，在使用中需要多多練習(xí)才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動焊錫機上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動焊錫機操作方法，把焊盤和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊錫機焊接時間不宜過長，因為否烙鐵頭溫度太高，時間太久會燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點應(yīng)呈現(xiàn)出正弦波峰形狀，表面應(yīng)光滑，無焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動焊錫機的特點：
1、雙頭同時焊接，一次焊兩個產(chǎn)品，效率翻倍；
2、雙平臺交替運行，一邊焊接產(chǎn)品，一邊取放產(chǎn)品，節(jié)省了取放產(chǎn)品時間；
3、簡單的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，可示教再現(xiàn)焊點坐標位置
4、多軸聯(lián)動機械手，全部采用精密步進馬達驅(qū)動及運動控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置
6、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快
7、使用進口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定
9、快速加溫迅速降溫，室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需10s
10、高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設(shè)計各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過程中確保焊接位置的準確性
13.具有位置校正、復(fù)制、陣列、自動定位等功能,機器操作簡單快捷
14.焊接過程多參數(shù)設(shè)定,充分焊接質(zhì)量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統(tǒng),操作簡單 .