電源模塊的優(yōu)點：

1、設(shè)計簡單

目前市場上種類繁多，有AC-DC、DC-DC、高壓等模塊，只需選擇適合的一款電源模塊，配上少量分立元件即可使用。模塊內(nèi)部高集成電路，使設(shè)計更加緊湊，供應(yīng)商還可以提供的技術(shù)支持和系統(tǒng)解決方案。與分立式大的分別是廠商可以提供模型、外圍電路、模塊各參數(shù)曲線等重要數(shù)據(jù)。



2、節(jié)省成本和時間

電源模塊有多種輸入輸出選擇，并且可以重復加或交叉加，構(gòu)成積木式組合電源，從而實現(xiàn)多路輸入輸出。相比分立式，調(diào)試更加簡單安全，使設(shè)計應(yīng)用大大簡化，縮短開發(fā)時間。



3、高可靠性

模塊一般采用自動化工藝，品質(zhì)和可靠性。電源模塊是經(jīng)過了電源研發(fā)團隊按照嚴格標準來選擇元件，經(jīng)過設(shè)計和開發(fā)，進行過完善的可靠性測試和批量生產(chǎn)測試。而分立式方案就較難進行深入的測試。



4、高功率、密度、效率

模塊一般采用了多層PCB回鋁基板，功率密度較高，體積較小，節(jié)省了系統(tǒng)的占用空間。目前DC-DC模塊的1/4磚高達1000W，分立式方案難以達到這樣的標準。



5、易于維護、設(shè)計靈活

在產(chǎn)品應(yīng)用中，如果出現(xiàn)故障，只需替換另一個模塊即可正常工作。在設(shè)計中途如果需要改變方案，也只需變化其中的模塊，無需修改整體供電電路。



6、應(yīng)用廣泛

現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在儀器儀表、汽車電子、軌道交通、數(shù)據(jù)通信、工業(yè)自動化、智能家居、航空航天、軍工、科研實驗、船舶、冶金礦山、電力系統(tǒng)、醫(yī)療電子、安防監(jiān)控、新能源、石油化工、手持電子設(shè)備等眾多領(lǐng)域。



電源模塊的作用：

電源模塊的主要作用是電壓轉(zhuǎn)換，可以將交流或直流電變換成你想要的交流或直流電。例如將市電220V交流電（AC）轉(zhuǎn)換成5V直流電（DC），因為交流220V的電是高壓電，而電子產(chǎn)品是低壓供電的，這就需要一個轉(zhuǎn)換裝置，將交流220V的電壓轉(zhuǎn)換成低壓。



簡單理解就是類似電源適配器，你的電子產(chǎn)品要插電才能正常運行，但是你總不能直接接220V使用，因為這樣會導致產(chǎn)品燒毀，因此就需要一個的轉(zhuǎn)換裝置。



隨著電子行業(yè)的發(fā)展，對電源的要求體積更小、可靠性更高。加上高頻軟開關(guān)技術(shù)、半導體工藝和封裝技術(shù)的進步，電源模塊的功率密度越來越大，轉(zhuǎn)換效率也越來越高，應(yīng)用更加簡單了。

在電氣控制行業(yè)，PLC技術(shù)顯著的特點是憑借存儲器的身份控制繼電器進行工作。但是PLC技術(shù)也有自己的缺點，在對繼電器進行控制的時候，需要較長的時間進行反應(yīng)。而且這段時間內(nèi)是無法得到保護與控制的，但是隨著科技的發(fā)展該項技術(shù)不斷的得到優(yōu)化。在開關(guān)控制的時候會自動跳轉(zhuǎn)到自動切換系統(tǒng)，在安全的情況下，加快了反應(yīng)速度。

三、分析與解決策略

可以說電氣行業(yè)應(yīng)用PLC技術(shù)也標志著電氣自動化控制行業(yè)進入到了智能發(fā)展階段。隨著科技的不斷進步，PLC技術(shù)的不斷成熟，電氣工程控制的自動化也會不斷的發(fā)展。這兩者結(jié)合所迸發(fā)出的工作能量是的。

(一)技術(shù)的開發(fā)與優(yōu)化

雖然近些年來PLC技術(shù)已經(jīng)不斷的趨于成熟，但是也僅僅是針對電氣控制行業(yè)。PLC技術(shù)依然擁有很大的發(fā)展?jié)摿梢詫⒅畱?yīng)用到不同的領(lǐng)域當中。國家應(yīng)該出臺相應(yīng)的政策，做出相應(yīng)的政策扶持以及資源傾斜。從理論與實際兩方面推動技術(shù)的，

(二)加大對技術(shù)人員的培養(yǎng)力度

加大對技術(shù)人員的培養(yǎng)力度，借此推動PLC技術(shù)的發(fā)展。因為技術(shù)人員是工作在一線，是對PLC技術(shù)應(yīng)用多的人群。只有一線工作人員對PLC技術(shù)有較高的掌握和使用程度，才可以發(fā)現(xiàn)該項技術(shù)存在的缺陷，并結(jié)合工作經(jīng)驗與實際情況，為生產(chǎn)技術(shù)帶來新的變革。

(三)出臺相應(yīng)法律政策

國有國法家有家規(guī)，一個行業(yè)沒有相應(yīng)的法律規(guī)范，注定是混亂的，這種情況下是無法推陳出新的。此外還有一個好處，就是在PLC技術(shù)的應(yīng)用方面要有統(tǒng)一的規(guī)范，杜絕不規(guī)范使用現(xiàn)象的發(fā)生。

SEW減速機安裝注意事項
安裝SEW減速機時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。在輸出軸上安裝傳動件時不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成SEW減速機內(nèi)部零件的損壞。好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
SEW減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強型。
按規(guī)定的安裝裝置工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。SEW減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安 裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行 空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。
三、SEW減速機的檢查與維護
新投入運行的SEW減速機，出廠時已注入GB/T5903中的L-CKC100~L-CKC220中極壓工業(yè)齒輪油，在運轉(zhuǎn)200~300小時后， 應(yīng)進行次換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。 一般情況下，對于長起連續(xù)工作的SEW減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的SEW減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油SEW減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。換油時要等待SEW減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應(yīng)保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動 裝置電源，防止無意間通電工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因，排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對SEW減速機的運轉(zhuǎn)情況和
檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴格執(zhí)行。