本網(wǎng)頁所展示為定制品，產(chǎn)品標價僅供參考，具體價格根據(jù)圖紙要求和設(shè)計要求而定，詳情請聯(lián)系我司。

自動化成套控制柜的優(yōu)點

1、添加電機.泵的使用壽命：所有泵均為軟啟動，以清除運行過程中的沖擊電流。每個泵循環(huán)系統(tǒng)啟動，使預(yù)留泵不易生銹或反復損壞。及時檢查安全。

2、功能成熟：短路故障.過流.過壓.過熱.過載等多種，如果水泵運行有拍手，主動停止工作并報警輸出;系統(tǒng)有自檢;.常見故障判別.常見故障記憶.出現(xiàn)常見故障.主動啟動預(yù)留泵等功能。

3、易操作功能：變頻器和控制器的編程和設(shè)置方便、快捷、簡潔，程序編寫掌握。

4、手動全主動切換功能：設(shè)備手動按鈕操作，可機器設(shè)備的安全連續(xù)運行。

控制柜的維護與保養(yǎng)

1、斷開電源，檢查控制柜框架是否可靠接地，使接地電阻小于4ω。

2、控制柜上有不同的電壓(DC110伏;交流單相220V三相交流)，維修時需要不同的電路，避免短路。

3、控制柜上的所有電氣開關(guān)應(yīng)可靠，無明顯噪音，接線結(jié)和端子不得松動，動觸頭接線處的鋼絲不得開裂。

4、用軟刷或吹風機清除面板插件和電磁開關(guān)各部分的灰塵，檢查控制柜內(nèi)電氣開關(guān)觸點的情況和接觸情況，線圈外觀的絕緣情況，機械部分的動作是否可靠。

5.更換熔絲時,應(yīng)使熔斷電流與該回路的電流相匹配。

電氣控制柜制造的四大步驟：

1、設(shè)計階段：在設(shè)計階段，工程師需要根據(jù)客戶的需求、使用環(huán)境和防護要求，進行控制柜的布局和選材。同時，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進行故障排查和維護。

2、生產(chǎn)階段：在生產(chǎn)階段，熟練的工人可以根據(jù)設(shè)計圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時，也要做好接地和耐壓試驗，確?？刂乒竦姆雷o。

3、安裝階段：在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對其進行各種接線。

4、測試階段：測試階段進行三項測試，這三項測試分別是調(diào)試測試、質(zhì)量測試和應(yīng)用測試。在測試過程中，要驗證控制柜的各個系統(tǒng)和部件是否工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時排查。

正常使用條件

1、周圍環(huán)境溫度不+40℃，在24小時周期內(nèi)的平均溫度不+35℃，周圍空氣溫度的下限為－5℃；

2、安裝場地的海拔高度不得超過2000米；

3、落地垂直安裝.安裝傾斜度不得超過5度；

4、無劇烈震動和沖擊的地方，不足以腐蝕開關(guān)電器和元件等場所；

5、運輸和儲存溫度范圍在－25℃~+55℃之間，在短時間內(nèi)(不超過24h)可達到+70℃；

6、特殊使用條件，另行協(xié)商。