耐火澆注料的結(jié)合劑有水硬性鋁酸鈣水泥結(jié)合；還有用磷酸或是水玻璃進(jìn)行結(jié)合的酸性材料的澆注料，絕熱部位用的是輕質(zhì)耐火澆注料，起保溫隔熱作用。



可塑料和涂抹料呈泥膏狀，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)具有很好的可塑性；施工時(shí)可輕搗和壓實(shí)，經(jīng)加熱獲得強(qiáng)度后使用，緊急維修時(shí)也可以不用烘烤，直接隨著爐溫增加強(qiáng)度即可以使用。

耐火澆注料的分類是什么？
2022-04-09 14:10
不定形耐火材料通常又稱為耐火澆注料、散狀耐火材料，是由一定級(jí)配的耐火骨料和粉狀物料與結(jié)合劑、外加劑混合而成，不經(jīng)過(guò)成型和燒成工序而直接使用的一類耐火材料。

耐火澆注料是由耐火骨料、細(xì)粉、添加劑和結(jié)合劑組成，經(jīng)過(guò)配料、混煉而成的耐火混合料。耐火澆注料是不需高溫?zé)桑?jīng)過(guò)施工烘烤后直接使用，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、節(jié)約能源和勞動(dòng)力、可機(jī)械化施工、整體性好、易修補(bǔ)和壽命高的新型耐火材料。

簡(jiǎn)史 耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種，在第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期美國(guó)以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產(chǎn)設(shè)備的異型磚代用品使用，日本于1950年開(kāi)始研究生產(chǎn)此類材料。

20世紀(jì)50年代初期，蘇聯(lián)開(kāi)始應(yīng)用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來(lái)，不定形耐火材料發(fā)展迅速，到90年代日、美、德等國(guó)家的不定形耐火材料產(chǎn)量已占耐火材料總產(chǎn)量的1/3以上，而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%~50%。

在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時(shí)，一般應(yīng)在次使用前進(jìn)行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達(dá)到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達(dá)到使用時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對(duì)使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

此外耐火澆注料一般具有較高的常溫強(qiáng)度，可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場(chǎng)安裝，如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預(yù)制件安裝(見(jiàn)彩圖插頁(yè)第20頁(yè))。耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。

注料種類
主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類。在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類。

按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。

按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。

水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過(guò)水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過(guò)加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過(guò)程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。