天然乳膠增稠劑增稠原理：
這是由聚醚型聚氨酯組成的一款增稠劑。它形似大分子表面活性劑，形成的膠束使得親水端與水分子以氫鍵結合，疏水端，乳膠粒子以及表面活性劑等憎水結構以分子間配享效應吸附在一起，從而在水中形成立體網狀結構；它的相對分子質量也較低，水合后的有效體積增加較小，分子的纏繞有限，導致的水相增稠不足。增稠劑在與分散粒子之間的締合可以提高分子之間的勢能。在高剪切的速率下表現出較高的表觀粘度，體現出粘度有利于成膜的豐滿程度。隨著剪切度的消失，立體網狀結構逐漸恢復，便于流平。

有毒，可用作膠乳的凝聚劑和緩凝劑，但溫度升高后則產生活性度很高的陽離子或是因為膠粒保護層物質溶解度減小，導致膠粒表面脫水而使膠乳凝聚，關于膠乳厚制品的出產，人們在凝聚劑的運用方面作了不少的作業(yè)，如環(huán)己胺類凝聚劑。先后呈現過乙酸環(huán)己胺、硼酸環(huán)己胺以及它們與強凝聚劑鈣離子的結合運用等，有緊繃感、看上去很潤滑，沒有氣孔或是氣孔較小較細密，每個紋理和點都很豐滿，看起來漂亮度，摸嫩滑，天然乳膠摸上去的手感舒適柔滑，皮膚般嫩滑，汗手觸摸天然乳膠床墊會使乳膠變黃。

天然乳膠增稠劑這是由于油水界面的張力與界面自由能等價，而界面自由能與界面面積成份額，外部凝 固劑首要用于凝集劑浸漬法，常用者多為二價或三價金屬鹽；緩凝集劑：這類凝集劑使膠乳發(fā)生緩慢的凝集，其效果是它在膠乳中水解。發(fā)生帶陽電荷的離 子或具有吸附才能很強的膠體，以中和膠粒所帶的陰電荷或吸去膠粒上的安穩(wěn)劑而使膠乳凝集，由于這類物質在水中溶解度很小，從熱力學上講，水一油界面積越大，其狀況越不安穩(wěn)，在天然狀況下，總是要向界面積小狀況回歸，因此，發(fā)生了相的分離。

要構成安穩(wěn)的乳膠體，就需要添加某種物質，削減界面的自由能，把可以削減界面自由能的物質稱為界面活性劑，食物上也常稱之為乳化劑，機械均質法，對于牛奶等乳濁液進行均質處理的設備有均質機、膠體磨和膜分離設備等，在工廠常見的是均質機，均質機首要有3種類型：高壓型均質機，使用高壓泵使牛奶發(fā)生很高壓力。

無氨乳膠具有無氨味，乳體穩(wěn)定、保質期長等特點。解決了氨味的生產使用痛點，乳膠理論保質期為六個月，為生產和儲存提供更多的可能性。本產品廣泛應用于乳膠發(fā)泡、乳膠手套、計生用品、環(huán)保水性噴膠、鞋材貼合原料、防水涂料、文物修葺、水彩畫材、化妝、新材料研發(fā)、工藝品貼合等等。

新鮮天然膠乳和濃縮膠乳由于細菌、酶的作用易導致膠乳的腐敗變質，從而影響到膠乳的穩(wěn)定性、加工性能以及生膠的物理機械性能，因而膠乳在割膠、收膠、運輸和貯存過程中要加入一定量的保存劑以膠乳的穩(wěn)定性。目前國內外都主要采用氨及氨的復合保存劑作為鮮膠乳和濃縮膠乳的保存劑。但氨本身的殺菌自力不強，導致膠乳有效保存期不長，特別是近年來高無性系膠樹的大量開割以及用乙烯利刺激增產，膠乳產量大幅度增加，往往超過過制膠廠設備的處理能力，并且這種膠乳中糖和轉化酶的含量較多，致使膠乳細菌感染后迅速形成揮發(fā)脂肪酸，穩(wěn)定性降低，單用氨作保存劑已不能滿足制生產的要求；其次，氨易揮發(fā)、刺激性大、有腐蝕性，不僅浪費大而且使生產環(huán)境惡化；同時用氨作膠乳保存劑會增加后期膠乳的凝固用酸量，增加生產成本；此外，氨含量高會嚴重影響膠乳的泡沫穩(wěn)定性，氨用量過高時會使橡膠的塑性保持指數降低，顏色加深。

對于乳膠制品，我的看法是乳膠沒有真假之分，有的應該是天然乳膠與合成乳膠的區(qū)別，以及乳膠原料的好壞之分。乳膠枕分為天然乳膠枕與合成乳膠枕兩種。市面上很多乳膠是天然加合成混合制成的，半天然，半合。但是，只要摻了合成膠的，就是合成貨。還有國產的很多都是從國外原產地進口乳膠原液，到國內生產。為了保持乳膠液的新鮮度，乳膠原液不變質，必然會加入防腐添加劑，其中必然加入氨水，而高氨濃縮乳膠，無法脫氨的天然乳膠非常臭。要加入合成膠中和，但一旦加入合成膠，又會有類似輪胎的刺鼻氣味。

天然乳膠：是從一定樹齡的橡膠樹在規(guī)定的時間按照規(guī)定的切口割膠時流出的液體，呈乳白色，固含量為30%～40%，橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%～41.3%(質量)、水44%～70%、蛋白質0.2%～4.5%、天然樹脂2%～5%、糖類0.36%～4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他穩(wěn)定劑。

在實際生產中，天然橡膠制品常用的物理軟化劑是松油系軟化劑如松焦油及石油系各類軟化劑；上述軟化劑可以賦予天然橡膠更好的黏性、柔軟性，便于后續(xù)的混煉、壓延、壓出成型等工藝操作?；瘜W增塑劑又稱塑解劑，可以通過降低橡膠分子間作用力來提高天然橡膠塑煉效果、縮短塑煉時間，繼而提高煉膠效率；天然橡膠制品常用的化學增塑劑有SJ-103和12-I。