工作行程
300X300X100mm（XYZ）
傳動系統(tǒng)
步進電機+同步帶
控制方式
PTP/三維插補
操作方式
手動編程器
程式容量
1000點/1file MAX:99file
溫控焊臺
高頻智能溫控臺
送錫結構
齒輪傳動/破錫傳支邊
送錫范圍
?0.4~1.2mm
溫度范圍
室溫~450℃
焊頭角度
60~90度
機臺尺寸
600X750X600mm（長寬高）
重量
約60KG
氣源
0.3~0.6Mpa
工作環(huán)境
溫度：0-40℃ 濕度：20-90%


用途：
適用于汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。


自動焊錫機的使用注意事項：
1、不懂全自動焊錫機之人員，請勿私自打開全自動焊錫機。
2、不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機上。
3、不可大摔全自動焊錫機及用烙鐵燙塑料殼。
4、每次下班前，需用海棉把烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物擦干凈，然后把電撥掉，到溫度低的時候重新加錫在烙鐵頭上面進行保養(yǎng)。
5、每天下班前需用干凈的布把全自動焊錫機上的灰塵及雜物擦干凈。
6、全自動焊錫機出錫裝置的齒輪需要定期(2個月左右)加潤滑油，倘若齒輪或刀片有磨損，則需要跟換;
7、定期清理清洗盒里的錫渣;
8、定期檢查機身螺絲是否有滑牙或者松動現(xiàn)象;9、定期清洗焊錫頭上的松香;
10、定期檢查焊錫頭上的熱電偶是否損耗，若損耗則溫控顯示器顯示的溫度會異常，則需要跟換熱電偶(耗材)。
11、全自動焊錫機上的零配件勿強行扳動。


焊錫機器人，又名自動焊錫機，應用于電子制造業(yè)，主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設備很難達到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機器人代替人工焊接，提高工作效率，節(jié)省焊接耗材，改善焊接質量。



南京新松自動化科技有限公司是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的設備制造企業(yè)。新松是智能自動化設備的制造商，并逐步到各個制造行業(yè)，為客戶解決工藝技術、自動化生產(chǎn)，降低人力成本等多方面的難題。
公司秉承真實、、創(chuàng)新、的理念，不斷加強自主創(chuàng)新與發(fā)展，已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)品覆蓋3C、LED照明、白色家電、汽車電子、太陽能新能源等多領域發(fā)展，同時為客戶提供、的設備解決方案。

焊錫機送錫控制系統(tǒng)和自動恒溫控制系統(tǒng)：焊錫機送錫控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可以控制機械臂對工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接。

焊錫煙霧凈化器能夠處理空氣中的哪些成分呢？
這個產(chǎn)品在實際運轉的過程當中，可以對空氣里面的很多的煙塵進行處理，比方說在焊錫的時候，可能空氣當中會產(chǎn)生很多的顆粒的灰塵，這些東西雖然說很小，肉眼看不清楚，但是這些東西吸入到人的身體里面去之后對人的身體健康危害是特別大的，由于這些很細微的東西有可能穿透人的血管屏障，然后進入到人的血液，所以說對健康有危害，而通過這個設備就可以把這些東西給清理干凈，那么這些細小的灰塵處理干凈了之后，人長期從事焊錫作業(yè)對身體健康的影響就會減少。

自動焊錫機可用于焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品，焊錫方式有點焊、拖焊。目前，自動焊錫技術是焊錫行業(yè)的大勢所趨，

自動焊錫機技術是工廠生產(chǎn)中常見的機器，在使用中需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動焊錫機上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動焊錫機操作方法，把焊盤和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊錫機焊接時間不宜過長，因為否烙鐵頭溫度太高，時間太久會燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點應呈現(xiàn)出正弦波峰形狀，表面應光滑，無焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業(yè)的。