密封主體采用填充聚四氟乙烯，密封承壓端部采用PER材料可適應(yīng)壓力的沖擊在彈性補(bǔ)修液上配置Elgiloy或不銹鋼合金彈簧作為初始?jí)嚎s彈性補(bǔ)償源能在劇烈溫差和高壓高蝕性介質(zhì)中保持預(yù)壓彈力以滿足石油行業(yè)苛刻的工作條件。常被應(yīng)用于高壓平板閥閥座密封。

優(yōu)點(diǎn)
1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。

2.密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

3.密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。

4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的壽命。

使用范圍
五金塑膠，給水排水，暖通空調(diào)，消防、制藥、船舶、等管道系統(tǒng)、汽車﹑摩托車﹑各種機(jī)械﹑家用電器﹑電子﹑玩具﹑運(yùn)動(dòng)器材﹑氣動(dòng)元件及衛(wèi)浴等。

閥門軟密封和硬密封有什么區(qū)別？
一、結(jié)構(gòu)機(jī)理上
硬密封閥門是金屬和金屬之間的密封，密封面和閥座都是金屬的，加工精度和工藝比較難，一般用在高壓上，通常2.5MPa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封，如尼龍＼四氟乙烯，制造的標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。
二、密封材料上軟硬密封是對(duì)閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，與閥芯（球體）的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對(duì)加工精度要求相對(duì)硬密封會(huì)低。
三、制造工藝上
由于很多的化工，機(jī)械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜，很多都是高溫高壓，介質(zhì)的摩擦阻力大，腐蝕性強(qiáng)，現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步了，各種材料的運(yùn)用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封閥門得到廣泛的推廣。其實(shí)硬密封閥門原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理，密封面之間要不斷的研磨使其達(dá)到密封。硬密封閥門生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工比較復(fù)雜，好不容易。

軟密封閥門一般密封都能達(dá)到很高，而硬密封閥門則要根據(jù)要求可高可低；軟密封需要防火，因?yàn)樵诟邷叵拢浢芊獾牟馁|(zhì)會(huì)出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒(méi)這個(gè)問(wèn)題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問(wèn)題，有些場(chǎng)合是不能用的（比如一些腐蝕性介質(zhì)）；后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。

球閥的特點(diǎn)：
1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動(dòng)閥座，無(wú)論閥門處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)時(shí)，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過(guò)排放閥排泄。
2、自動(dòng)泄壓功能：閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時(shí)，不需通過(guò)安全閥，而僅靠閥座功能就可自動(dòng)泄壓，這對(duì)閥門在輸送液體介質(zhì)時(shí)的安全性非常重要。
3、防火安全結(jié)構(gòu)：閥門都具備防火安全功能，其設(shè)計(jì)、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 規(guī)范要求。