高溫耐火澆注料的種類(lèi)繁多，如剛玉澆注料、不沾鋁澆注料、鉻剛玉澆注料、高強(qiáng)耐磨耐火澆注料等，其價(jià)格一般在2000-6000元/噸之間。具體的價(jià)格會(huì)受到多種因素的影響，如原料的配比、質(zhì)量與價(jià)格、生產(chǎn)工藝和技術(shù)的復(fù)雜性、生產(chǎn)的質(zhì)量和性能等。高溫耐火澆注料的種類(lèi)有幾十種，每種原料配比不同，所以?xún)r(jià)格之間也存在著很大的差異。

高溫耐火澆注料廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工等行業(yè)的高溫設(shè)備中，主要包括以下幾個(gè)方面：

鋼鐵行業(yè)：高溫耐火澆注料可用于鋼包、中間包、爐膛等鋼鐵冶煉設(shè)備的內(nèi)襯，保護(hù)設(shè)備免受高溫?zé)嶝?fù)荷的影響。

有色金屬行業(yè)：高溫耐火澆注料可用于鋁電解槽、銅冶煉爐等有色金屬冶煉設(shè)備的內(nèi)襯，提高設(shè)備的耐高溫性能和使用壽命。

建材行業(yè)：高溫耐火澆注料可用于水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃熔窯等建材行業(yè)的高溫設(shè)備內(nèi)襯，提高設(shè)備的耐高溫性能和使用壽命。

化工行業(yè)：高溫耐火澆注料可用于石油化工、煤化工等行業(yè)的加熱爐、反應(yīng)爐等設(shè)備的內(nèi)襯，保護(hù)設(shè)備免受高溫?zé)嶝?fù)荷的影響。

電力行業(yè)：高溫耐火澆注料可用于火電廠(chǎng)鍋爐、核電站反應(yīng)堆等電力行業(yè)的高溫設(shè)備內(nèi)襯，提高設(shè)備的耐高溫性能和使用壽命。

耐高溫澆注料分類(lèi)

耐高溫澆注料通?？砂茨z結(jié)劑種類(lèi)、耐火骨料品種以及氣孔率大小分類(lèi)。按膠結(jié)劑種類(lèi)和結(jié)合方式分為 ：

①水合結(jié)合的澆注料，采用耐火水泥為粘結(jié)劑，如硅酸鹽水泥結(jié)合耐火澆注料;鋁酸鹽水泥結(jié)合耐火澆注料ρ-Al2O3結(jié)合耐火澆注料。

②水合結(jié)合加凝聚結(jié)合的澆注料，如低水泥結(jié)合耐火澆注料，低水泥結(jié)合耐火澆注料。

③凝聚結(jié)合的澆注料，如黏土結(jié)合耐火澆注料，超微粉結(jié)合耐火澆注料，硅溶膠或鋁溶膠結(jié)合耐火 澆注料。

④化學(xué)結(jié)合的澆注料，如水玻璃結(jié)合耐火澆注料，磷酸及磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料，聚磷酸鹽結(jié)合耐 火澆注料，硫酸鹽結(jié)合的耐火澆注料以及酚醛樹(shù)脂結(jié)合的澆注料等。

按耐火原料品種分為硅質(zhì)，半硅質(zhì)，黏土質(zhì)，髙鋁質(zhì)，剛玉質(zhì)，鎂質(zhì)，尖晶石質(zhì)以及特殊骨料耐火澆注 枓(特殊骨料包括碳化硅、鉻渣和鋯英石等按氣孔率分又為致密澆注料和輕質(zhì)澆注料。

普通鋁酸鈣水泥結(jié)合耐火澆注料常用的膠結(jié)劑為礬土水泥、鋁-60水泥、低鈣鋁酸鹽水泥。

礬土水泥的主要礦物為鋁酸一鈣，其水化速度快，不析出氬氧化鈣。因此，礬土水泥配制的耐火澆 注料具有快硬高強(qiáng)的特點(diǎn)。為了改善其性能，可選耐火骨料和粉料，也可采用加人微粉來(lái)降低水泥 用量調(diào)整顆粒級(jí)配等措施。

鋁-60水泥和低鈣鋁酸鹽結(jié)合耐火澆注料與礬土耐火澆注料相比，具有耐火度髙，抗熱震性能好，抗 渣能力強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在加熱爐系統(tǒng)的高溫段以及電爐爐蓋、真空吸嘴和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等部位。寰洋 實(shí)業(yè)鋁-60水泥和低鈣鋁酸鹽耐火水泥的主要礦物組成為二鋁酸一鈣，水化速度慢f這類(lèi)耐火澆注料在常 溫下養(yǎng)護(hù)，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度較高，如能在較高溫度下采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，可以達(dá)到快硬高強(qiáng)的目的。

微粉和超微粉以及外加劑的應(yīng)用是低水泥系列耐火澆注料的關(guān)鍵技術(shù)之一。凝結(jié)硬化機(jī)理是由耐火水泥 的水合結(jié)合和微粉的凝聚結(jié)合共同作用的結(jié)果n其特點(diǎn)是強(qiáng)度高，且隨著加熱溫度的升高，強(qiáng)度顯著增大 ，澆注料的透氣度較差，烘烤過(guò)程中易造成剝落或炸裂。應(yīng)根據(jù)其品種、施工厚度及其部位，合理的制 定烘烤制度。同時(shí)，也可在耐火澆注料中加入防爆劑，如金屬鋁粉、乳酸鋁和有機(jī)纖維等。