堿性蛋白酶對(duì)擠壓膨化處理后的蛋白質(zhì)提取率的影響　李楊等（2009）在堿性蛋白酶提取大豆蛋白的單因素試驗(yàn)中，由圖6-3（a）結(jié)果可以看出，當(dāng)加酶量大于1.5％時(shí)總蛋白提取率明顯增加，所以在下面的響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)中加酶量水平選在1.4％～2.2％。由圖6-3

經(jīng)過驗(yàn)證與對(duì)比試驗(yàn)可知在優(yōu)擠壓膨化工藝條件下總蛋白得率可達(dá)到94.17％左右，比傳統(tǒng)的濕熱預(yù)處理后酶解的總蛋白得率提高了近15％。其原因經(jīng)分析可能是經(jīng)過擠壓膨化預(yù)處理的全脂豆粉其細(xì)胞結(jié)構(gòu)充分被破壞，使得酶的作用位點(diǎn)暴露，更有利于蛋白酶的作用，并且得出不同的擠壓膨化工藝參數(shù)對(duì)細(xì)胞的破壞程度不同，從而酶的作用位點(diǎn)暴露程度也不相同，其因子貢獻(xiàn)率為套筒溫度>螺桿轉(zhuǎn)速>?？卓讖?物料含水率。

雙螺桿膨化機(jī)：是核心設(shè)備，其螺桿采用功能螺桿段分段組合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，機(jī)筒為分段式，配有注水口、排氣口等，每段機(jī)筒立加熱、控溫，且設(shè)有自動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，通過PLC觸摸屏集中智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的控制，完成物料的擠壓膨化等工藝過程。