特點(diǎn)之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以螺旋鋼管廠家的外表面層為小，以螺旋鋼管廠家的內(nèi)表面層為大，中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加。其特點(diǎn)之二是，由于整體性的關(guān)系，變形時(shí)螺旋鋼管廠家各層不能有不同的延伸，因此，各層之間必然相互牽制。環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。

環(huán)氧粉末涂塑鋼管不僅具有優(yōu)良的感應(yīng)性能，更強(qiáng)的抗腐蝕能力，而且還具有-40℃—F的外部溫度。適宜輸水溫度為-30℃-120℃。環(huán)氧粉末涂塑鋼管具有無溶劑、、節(jié)約能源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、涂層機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。熔合環(huán)氧粉末涂塑鋼管FBE環(huán)氧粉先在流化床內(nèi)充分流化，然后靜電噴涂，使粉末粒子帶負(fù)電性，均勻地粘附在預(yù)熱接地鋼管表面。采用回收系統(tǒng)可回收少量散粉，且無粉塵污染。

環(huán)氧粉末防腐鋼管的工藝有哪些主要特點(diǎn)：
大家都知道，環(huán)氧粉末防腐鋼管在成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的環(huán)氧粉末防腐鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格方面更多的要求。　
采用的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地了產(chǎn)品質(zhì)量。
整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采集并實(shí)施全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，大限度地了產(chǎn)品質(zhì)量。