品牌：日本特殊電極

型號 / 牌號：TM-85

類型：低合金耐熱鋼焊條

藥皮性質(zhì)：堿性焊條

焊芯直徑：2.5mm、3.2mm、4.0mm

長度：300-500mm

焊接電流：300-500A

工作溫度：300-500℃

硬度：HRC50

良好的耐熱性能：能夠在 300-500℃的工作溫度下保持穩(wěn)定的性能，確保焊接接頭在高溫環(huán)境下的強度和穩(wěn)定性。

高強度與韌性：焊縫金屬具有較高的強度和良好的韌性，可承受較大的載荷和應(yīng)力，同時能抵抗沖擊和振動，減少裂紋產(chǎn)生的可能性。

抗腐蝕性好：對一些腐蝕性介質(zhì)具有一定的抵抗能力，適用于在有輕微腐蝕環(huán)境下的耐熱鋼焊接。

焊接工藝性佳：電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成型美觀，能夠進行全位置焊接，操作方便，可提高焊接效率和質(zhì)量。

電力行業(yè)：用于鍋爐、蒸汽管道等高溫設(shè)備的低合金耐熱鋼部件的焊接，如過熱器、再熱器、集箱等，確保設(shè)備在高溫高壓下的安全運行。

化工行業(yè)：適用于化工反應(yīng)器、熱交換器、壓力容器等設(shè)備中低合金耐熱鋼的焊接，這些設(shè)備通常需要在高溫、有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境下工作。

石油精煉：可用于石油精煉裝置中的管道、塔器等低合金耐熱鋼構(gòu)件的焊接，滿足高溫、高壓和耐腐蝕的要求。

焊條烘干：使用前需將焊條在 350-400℃下烘干 1-2 小時，然后放入 100-150℃的保溫箱中保溫，隨用隨取，以去除焊條藥皮中的水分，防止產(chǎn)生氫氣孔和裂紋等缺陷。

焊接準備：焊接前應(yīng)將焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)清理干凈，露出金屬光澤，以焊接質(zhì)量。同時，根據(jù)焊件的厚度和結(jié)構(gòu)形式，選擇合適的焊接坡口和焊接工藝參數(shù)。

焊接環(huán)境：盡量在室內(nèi)或無風、干燥的環(huán)境中進行焊接，環(huán)境溫度不宜過低，當環(huán)境溫度低于 0℃時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，防止焊縫產(chǎn)生冷裂紋。

焊接操作：焊接時應(yīng)采用短弧操作，保持適當?shù)暮附铀俣群秃附咏嵌龋苊獬霈F(xiàn)咬邊、未焊透、氣孔等缺陷。多層多道焊時，應(yīng)注意層間溫度的控制，層間溫度不宜過高，一般應(yīng)控制在 200-300℃之間。