鉑銠絲回收，深共晶溶劑（DES）在鉑銠浸出中的突破
新型綠色溶劑替代王水浸出鉑銠：

溶劑配方：

氯化膽堿-尿素（ChCl-Urea，摩爾比1:2）

添加0.5M硫脲作為配位劑

操作條件：

溫度120°C

固液比1:15

浸出時(shí)間8小時(shí)

性能對(duì)比：

指標(biāo) DES體系 王水體系
Pt浸出率 99.1% 99.3%
Rh浸出率 97.8% 98.2%
酸耗量 0kg 150kg/t
廢氣排放 無(wú) NOx等
英國(guó)Leeds大學(xué)的生命周期評(píng)估顯示，DES技術(shù)使浸出過(guò)程碳足跡降低92%。

鉑銠絲回收，激光誘導(dǎo)擊穿光譜（LIBS）在線檢測(cè)系統(tǒng)
激光誘導(dǎo)擊穿光譜（LIBS）技術(shù)為鉑銠絲回收提供了實(shí)時(shí)成分分析解決方案。其原理是通過(guò)脈沖激光（波長(zhǎng)1064nm，能量100mJ）激發(fā)材料表面等離子體，通過(guò)特征光譜線（Pt:265.9nm, Rh:343.5nm）定量分析。美國(guó)TSI公司開發(fā)的LIBS-5000系統(tǒng)，集成機(jī)器人采樣臂，可在傳送帶（速度2m/s）上實(shí)現(xiàn)每秒20次的快速檢測(cè)，檢測(cè)限達(dá)50ppm（《Applied Spectroscopy》2022）。

關(guān)鍵突破：

多變量校準(zhǔn)模型：采用偏小二乘回歸（PLSR）算法，將Rh含量預(yù)測(cè)誤差從±3%降至±0.8%；

自適應(yīng)聚焦系統(tǒng)：自動(dòng)調(diào)節(jié)激光焦距以適應(yīng)不同形狀廢料，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定性；

云數(shù)據(jù)庫(kù)比對(duì)：內(nèi)置3000種合金光譜庫(kù)，可自動(dòng)匹配廢料來(lái)源（如熱電偶型號(hào)識(shí)別）。

在德國(guó)某汽車催化劑回收廠的應(yīng)用表明，LIBS系統(tǒng)使熔煉配料時(shí)間縮短60%，合金成分波動(dòng)范圍從±5%收窄至±1%，直接提升后續(xù)精煉效率。該技術(shù)正與區(qū)塊鏈結(jié)合，實(shí)現(xiàn)從廢料到再生金屬的全流程成分追溯。

鉑銠絲回收，電子廢棄物中的納米鉑銠回收
廢棄芯片中的納米鉑銠導(dǎo)線（線寬<10nm）需特殊處理：

低溫等離子體解離：在100°C下剝離環(huán)氧樹脂封裝層；

電泳富集：在pH=8的緩沖液中，施加20V/cm電場(chǎng)，使納米顆粒遷移率提升5倍；

膜過(guò)濾純化：采用0.5nm氧化鋁膜分離不同粒徑顆粒。

臺(tái)積電（TSMC）測(cè)試顯示，該工藝對(duì)5nm制程芯片的鉑回收率達(dá)99.99%。