隨著、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。
1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床；
2、內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床；
3、坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床；
4、無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等；
5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床：手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件：大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別；
6、砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床；
7、珩磨機(jī)：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺(tái)階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔；
8、研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床；
9、導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床；
10、工具磨床：用于磨削工具的磨床；
11、多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床；12、磨床：從事對(duì)某類(lèi)零件進(jìn)行磨削的機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等；
13、端面磨床：用于磨削齒輪端面的磨床。

根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：
1、砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)；
2、為加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。

搖臂鉆床保養(yǎng)（二級(jí)）
(1). 導(dǎo)軌滑動(dòng)面光潔，油槽暢通，導(dǎo)軌下端面是否平整并進(jìn)行調(diào)整，檢查需每月都有。
(2). 清潔主軸上的雜志，對(duì)主軸注油操作，需要每個(gè)月對(duì)濾油器進(jìn)行清洗，檢查濾油網(wǎng)是否出現(xiàn)堵塞或損壞。
(3). 搖臂鉆床搖臂和夾緊機(jī)構(gòu)是否能正常使用。如使用效果不好需要及時(shí)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整主軸箱夾緊位置。
(4). 油箱檢查，油量是否到位，油質(zhì)是否合格，油窗是否清潔。需要半年檢查一次。
(5). 冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵，過(guò)濾器和冷卻液槽，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。
(6). 電器系統(tǒng)檢查。
(a). 清掃電機(jī)和電器箱塵土。
(b). 檢查電線接頭盒電氣元件是否老化。
(c). 檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常使用。
(d). 開(kāi)門(mén)斷電是否正常。
(e). 價(jià)差液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。