對于表面處理，人們一般關(guān)注的是美觀和防腐，但緊固件的主要功能是緊固零部件，而表面處理對緊固件的緊固性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時，也應(yīng)考慮緊固性能的因素，即安裝扭矩—預(yù)緊力的一致性。

鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費用大，成本高，其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺和海航飛機用緊固件。

電化學(xué)除油：也叫電解除油，將零件置于陰極或陽極上，通以直流電在電流的作用下，使油與溶液界面的表面張力大大的降低，并且產(chǎn)生的氧氣對表面的附著物具有強烈的撕裂作用。



　　電化學(xué)除油按工件性分陰極法與陽極法，還有陰陽極聯(lián)合法，陰極法除油效果效率比陽極法高，基體不受腐蝕，但容易滲氫，適用于鋁鋅錫鉛銅等有色金屬及合金件除油，陽極除油效率比陰極低，對有色金屬腐蝕大，適用于高碳鋼、彈性材料零件。

壓鉚螺母通過一定的壓力將其花齒壓入薄板的開孔內(nèi)，使孔的的周圍產(chǎn)生塑性變形擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。為薄板提供高強度的螺紋鏈接，小板厚可達0.03英寸-0.8毫米，螺紋尺寸#2到1/2英寸和M2-M10。碳鋼材質(zhì)壓鉚螺母用S表示，適用于鋁板、鋼板鉚接，板材硬度HRBS80。

壓鉚螺母的生產(chǎn)過程和別的螺釘?shù)纳a(chǎn)過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的，螺母是用螺母機墩打出來的。為大家介紹一下壓鉚螺母的生產(chǎn)過程。

1.先要確實壓鉚螺母是什么材料，是什么材質(zhì)，我們才好用什么材料去生產(chǎn)，用什么材質(zhì)去生產(chǎn)。知道用什么材料和材質(zhì)了，我們才好去買螺釘線材。

2.確定壓鉚螺母的規(guī)格，種類，看看它大小和長度。這樣才好確實用多大的螺絲線材。

3.確定好什么材料，材質(zhì)，規(guī)格大小，種類后，我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母，如果是的話，廠里肯定有相對應(yīng)的模具。如果不是，是非標(biāo)的話，那我們就得定購模具。

4.一切生產(chǎn)準(zhǔn)備好后，就得用螺母機墩打出壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。

5.墩打出來后，再用攻螺母牙的機器，對它進行攻牙處理。

6.牙螺紋攻好后，再進行電鍍處理，不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去電鍍廠家進行電鍍處理。
壓鉚螺母從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M12。壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，常用于機箱機柜、鈑金業(yè)。