塑料被廣泛用作家用電器、汽車、手機(jī)、個(gè)人電腦、醫(yī)療器械和照明設(shè)備中不可或缺的部件。隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定增長，家電、汽車、手機(jī)、PC、醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步刺激了對塑料的需求。2010年，中國塑料零部件制造業(yè)有2286家企業(yè)，同比增長24.54%；銷售收入1061.25億元，同比增長26.38%。

“十二五”期間，我國汽車、家電、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等下游產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)保持快速發(fā)展。這些行業(yè)對塑料零件的需求將繼續(xù)擴(kuò)大，需求也將呈現(xiàn)和精密趨勢。預(yù)計(jì)“十二五”期間，中國塑料零部件制造業(yè)的銷售規(guī)模將達(dá)到1700億元。據(jù)中投公司調(diào)查，中國塑料零部件制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力進(jìn)一步增強(qiáng)，企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心數(shù)量不斷增加；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，產(chǎn)業(yè)強(qiáng)度逐步提升；行業(yè)整體優(yōu)勢進(jìn)一步增強(qiáng)，與國際發(fā)達(dá)國家的差距逐步縮小。在某些方面已達(dá)到世界水平，進(jìn)入了由大國向大國可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。江蘇、浙江、上海、廣東等地的塑料零部件制造業(yè)蓬勃發(fā)展。企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)銷規(guī)模均處于全國地位，行業(yè)區(qū)域集中度較高。同時(shí)，國內(nèi)企業(yè)也取得了快速發(fā)展，行業(yè)實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)。但與此同時(shí)，國外企業(yè)也看好，逐步加大投資。Nepro、Herbie International Group和annally Group等跨國公司的進(jìn)入使該行業(yè)的競爭更加激烈。

塑料的識別方法通常采用外觀和用途、密度測試、軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)、燃燒試驗(yàn)、綜合性鑒別方法鑒別，下面介紹常用的幾種手法供大家學(xué)習(xí):

外觀和用途

要剖析一個(gè)未知的高分子試樣,是眼看手摸,以其外觀上初步判斷是屬于哪一類.如果有可能,還要了解其來源,盡可能多地知道使用情況;

◎透明性和顏色

結(jié)晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET, …)

無定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO)

◎手感與機(jī)械性能

用手拉,擠壓,敲打或扳彎樣品可以感知材料的大概強(qiáng)度和韌性:用指甲劃痕(或借助釘子等工具)可以判斷材料的硬度.這些都可以用來初步鑒別材料的大致類型。

◎塑料制品的用途

完全沒有背景知識的定性鑒別是十分困難的.但如果已知試樣的來源,以及使用情況的其他背景知識,則鑒別范圍就大為縮小了。

例如:不碎內(nèi)膽塑膠保溫杯

折疊原料分類
塑膠原料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對于熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.

按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為用途而改性制得的塑膠.

著色
塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。在配色過程中，要弄清制品的應(yīng)用要求，并根據(jù)塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在選色時(shí)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術(shù)人員的技術(shù)知識外，還要求技術(shù)人員有健全的視覺功能。同時(shí)要依賴于高技術(shù)含量的配色儀器及設(shè)備。本文就塑料配色程序與配色方法。

如果(定性)知道樣品所用的是何種配方的著色劑，計(jì)算機(jī)可以很方便地算出該配方中各種顏(染)料的實(shí)際用量。但往往不知道樣品使用的著色劑的配方，在這種情況下，可以采用樣品的色度坐標(biāo)來配色。有許多分析的和經(jīng)驗(yàn)的關(guān)系，用來選擇適當(dāng)著色劑配方，并確定應(yīng)用于每種配方的濃度。這些關(guān)系的建立需要進(jìn)行大量的計(jì)算。采用計(jì)算機(jī)可使整個(gè)顏色配色過程的時(shí)間縮短到十幾分鐘。

一種顏色可以由含有不同顏料的幾個(gè)配方配出。這些配方的性能特點(diǎn)和成份互不相同?？梢杂门渖珒x器和計(jì)算機(jī)得出一種顏色的多種配方，供配色的操作人員選擇，看看到底是用少量昂貴的有機(jī)顏料經(jīng)濟(jì)，還是用大量廉價(jià)的無機(jī)顏料合算，使人們有較大的選擇范圍。

另外，熒光材料的儀器配色和目測配色都很困難，這是因?yàn)闊晒馐且粋€(gè)新的變量，兩個(gè)試樣在不同的光源下比較時(shí)，可能會出現(xiàn)不同的結(jié)果。不僅光源會影響對試樣的觀察，入射光與觀察位置間的角度也會影響對試樣的觀察。

零件設(shè)計(jì)
零件設(shè)計(jì)滿足來自于零件制造端的要求，對通過注塑加工工藝而獲得的塑膠件也是如此。在滿足產(chǎn)品功能、質(zhì)量以及外觀等要求下，塑膠件設(shè)計(jì)使得注塑模具加工簡單、成本低，同時(shí)零件注塑時(shí)間短、、零件缺陷少、質(zhì)量高，這就是面向注塑加工的設(shè)計(jì)。本節(jié)將詳細(xì)介紹塑膠件設(shè)計(jì)指南，使得塑膠件設(shè)計(jì)是面向注塑加工的設(shè)計(jì)。

由于注塑加工涉及到注塑模具的制作，面向注塑加工的設(shè)計(jì)顯得更為重要。注塑模具的制作和修改費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在塑膠件的成本中，注塑模具的成本占有很大的比例，一套模具的成本少則上萬元，多則幾十萬元。當(dāng)注塑模具制造完成后，如果零件設(shè)計(jì)發(fā)生修改，注塑模具就需要作相應(yīng)的修改，這勢必會帶來模具成本的上升。而有些時(shí)候因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)的關(guān)系，注塑模具無法進(jìn)行修改，只能重新設(shè)計(jì)制造一副新的模具，那么帶來的成本和時(shí)間上的損失就更無法衡量了。