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振動摩擦焊接機是通過在施加壓力的狀態(tài)下將線性振動能傳遞到熱塑性塑膠產(chǎn)品的上下接觸面，使之產(chǎn)生位移摩擦，所產(chǎn)生的摩擦熱將產(chǎn)品完整的焊接在一起。

焊接過程分 4 個階段
初期摩擦階段
不穩(wěn)定熔融階段
穩(wěn)定熔融階段焊接周期短
適用幾乎所有的塑料產(chǎn)品

線性震動摩擦焊接
一步焊接成型
焊接過程：線性震動摩擦，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
強制摩擦過程中會產(chǎn)生少量的顆粒（這在很大程度上取決于所用的材料）
每種不同的塑料在摩擦的過程中在焊接面達到佳熔點

帶紅外線預(yù)熱的線性震動摩擦焊接
焊接過程： 紅外線預(yù)熱，震動轉(zhuǎn)換，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
根據(jù)設(shè)定參數(shù)，固定夾具面幾乎可完全“跳過”
有了這個附加功能，傾斜區(qū)域也可成功地焊接，摩擦中的固體顆粒也可以完全避免。振動摩擦機廠家，品質(zhì)保障公司簡介：
　本公司是一家集設(shè)備技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。
主要經(jīng)營：
　　振動摩擦焊接機、超聲波焊接機、紅外線焊接機、高周波熔斷機、熱板機、旋轉(zhuǎn)熔接機、高頻感應(yīng)加熱機、非標定制機、線性振動摩擦機模具等。優(yōu)勢：
焊接不規(guī)則,形狀復(fù)雜的工件
可熔接大型的零件
熔接力強,接口可靠
能一次焊接多個工件
無需借助其它結(jié)合物質(zhì)
無臭味,不會造成環(huán)保問題
對于受潮與含高量添加物之塑料有良好的熔接效果
耗電量低
快速,容易設(shè)定
模具替換性高軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。
針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。振動摩擦焊接機在汽車上的應(yīng)用主要的體現(xiàn)在發(fā)動機進氣系統(tǒng)內(nèi)外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現(xiàn)的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉(zhuǎn)用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短 大大提高了生產(chǎn)效率 強度也能達到要求。