使水輪運(yùn)轉(zhuǎn)自如,就能夠選用。風(fēng)泵連續(xù)選用十天左右,因葉片摩擦損壞到一定程度,會(huì)卡在氣缸與轉(zhuǎn)子之間,使轉(zhuǎn)子不宜轉(zhuǎn)動(dòng)。更換上新葉片,即能恢復(fù)正常(葉片式)。緣于停風(fēng)回水,水輪倒轉(zhuǎn),水輪螺母回松,使水輪下沉與泵蓋摩擦,起動(dòng)困難。墊好彈簧墊圈,擰緊水輪螺母風(fēng)管內(nèi)壁鐵銹或其余雜質(zhì)進(jìn)入氣缸。將葉片卡在轉(zhuǎn)子槽內(nèi),吹不出來(lái)。打開氣缸,將轉(zhuǎn)子、葉片洗凈(葉片式)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但流量下降或不上水,泵在水中冒泡。骨架油封刮擦或密封圈彈簧松弛。將風(fēng)泵打開,更換密封圈或?qū)⒚芊馊椈墒站o。排氣管噪音逐漸下降至消失,風(fēng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停頓。風(fēng)泵長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn),壓縮空氣經(jīng)風(fēng)馬達(dá)膨脹后由排風(fēng)管()排出,把周邊地區(qū)熱能帶走,使排風(fēng)管內(nèi)壁結(jié)冰。逐漸將排風(fēng)管堵死

1.鉆機(jī)集主機(jī)、泵站、操作臺(tái)于一體,采用全液壓動(dòng)力頭結(jié)構(gòu),裝有履帶行走機(jī)構(gòu),搬遷方便;
2. 回轉(zhuǎn)器為通孔結(jié)構(gòu),鉆桿長(zhǎng)度不受鉆機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制;
3. 機(jī)械擰卸鉆具,卡盤、夾持器與油缸之間,回轉(zhuǎn)器與夾持器之間可聯(lián)動(dòng)操作,自動(dòng)化程度高,工作,操作簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度小;
4.采用雙泵系統(tǒng),回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)參數(shù)立調(diào)整,提高了鉆機(jī)對(duì)各種不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力;
5.用支撐油缸調(diào)整機(jī)身傾角方便省力;
6.液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置完備,。液壓元件,通用性強(qiáng),便于維修

煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)是新一代履帶行走的探水、探瓦斯、探斷層、放頂、注水等用途的鉆孔設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)360度水平回轉(zhuǎn)及垂直360度回轉(zhuǎn)組成鉆孔方位調(diào)整作業(yè),主要用于掘進(jìn)工作面的防突措施要求的軟巖或煤層中實(shí)施集形鉆孔,也適用于其他場(chǎng)合鉆孔施工。
適用范圍
該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、機(jī)動(dòng)性好、全斷面作業(yè)、安全性能好、一機(jī)多用等特點(diǎn)。除完成探水、探瓦斯工作外,還可鉆進(jìn)復(fù)雜地層。它配套普通擴(kuò)孔鉆頭等鉆具可進(jìn)行回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)故障原因及處理方法:
(1)液壓鉆車旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)故障
故障產(chǎn)生的原因是:釬桿卡在孔內(nèi);旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)損壞。
排除故障的處理方法:增加旋轉(zhuǎn)壓力,降低推進(jìn)壓力;檢查膠管連接;檢查系統(tǒng)壓力、馬達(dá)出口背壓等。
(2)減速箱過熱或有異常噪聲
故障產(chǎn)生的原因有:潤(rùn)滑油量不足;減速箱內(nèi)部齒輪等損壞。
排除故障的處理方法是:添加潤(rùn)滑油;檢修內(nèi)部等。
(3)液壓泵有異常噪聲
故障產(chǎn)生的原因有:油位低;油管密封不嚴(yán);泵吸空。
排除故障的方法是:補(bǔ)充液壓油;重新擰緊漏氣接頭;重新排放泵內(nèi)空氣等。
(4)液壓鉆車沖擊機(jī)構(gòu)故障
故障產(chǎn)生的原因有:沖擊頻率降低;無(wú)沖擊動(dòng)力;漏油。
排除故障的方法是:檢查系統(tǒng)流量、壓力;高壓過濾器是否堵塞,換濾芯;檢查蓄能器隔膜是否完好;檢查順序閥是否卡住;更換鉆機(jī)密封,重新緊固各連接處。
(5)液壓泵流量不足
故障原因有:旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);供油不足或有異物堵塞管路;驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;無(wú)反饋信號(hào)。
處理方法:改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向;檢查進(jìn)油管是否有異物;檢查電動(dòng)機(jī)功率平衡情況;檢查反饋信號(hào)是否暢通。
(6)液壓泵油溫過高
故障原因有:油量不足;卸荷壓力過高。
處理方法:補(bǔ)充液壓油;調(diào)整卸荷壓力等。
(7)管路漏油或漏水
故障原因有:管接頭連接不緊;接頭密封圈損壞。
處理方法:擰緊或更換管接頭;更換密封圈;調(diào)整螺栓、更換軟管等。
(8)電動(dòng)機(jī)過熱
故障原因有:軸承潤(rùn)滑不良;過載電流調(diào)定值高。
處理方法:添加潤(rùn)滑脂;調(diào)整保護(hù)器整定值等。
(9)電動(dòng)機(jī)突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)
故障原因有:電源停電;過電流動(dòng)作;線路發(fā)生短路。
處理方法:查明原因,視情況再供電;排除過載,延時(shí)復(fù)位;檢查電機(jī)或電纜等。
用硬木棒敲擊排風(fēng)膠皮管,使冰塊破碎吹走或停止送風(fēng),讓其自然融化后再繼續(xù)選用。(壓風(fēng)好能安裝除水裝置)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但流量、揚(yáng)程不大。風(fēng)壓太低待風(fēng)壓提升至0.5-0.7MPa后,再繼續(xù)選用。防污罩(泵座)上過濾孔部分堵塞,吸水量接近。清洗防污罩(泵座),使過濾孔暢通。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵體震動(dòng)較大。轉(zhuǎn)子軸彎曲或軸承刮擦過多。調(diào)整泵軸或更換軸承。