烘干隧道爐特點(diǎn)：溫度均衡。 可進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，增加工作效率。 加熱區(qū)隔熱設(shè)計(jì) 加熱區(qū)殼體雙重設(shè)計(jì)內(nèi)填充保溫材料，使內(nèi)

外溫度隔離，即節(jié)能，又能保護(hù)工作環(huán)境。 可調(diào)整的進(jìn)出倉高度 該輸送帶烘干箱完全封閉，烘干箱的輸入


和輸出端帶有滑動可升降遮檔門，有效屏蔽熱源外泄，保護(hù)工作環(huán)境、能源節(jié)約，又增加機(jī)器的一機(jī)多用

能力。 可調(diào)節(jié)紅外線燈高度 紅外線燈管可以快速進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。光源到傳送帶的距離設(shè)置的重復(fù)性

。 可調(diào)燈管工作數(shù)量 本機(jī)內(nèi)燈管平均分成兩組，可以分別開任意一組工作，也可能兩組同時(shí)工作。

烘干隧道爐適應(yīng)性允許涂裝商創(chuàng)建占地面積更小的新生產(chǎn)線，或修改現(xiàn)有生產(chǎn)線以確保滿負(fù)荷生產(chǎn)。帶有后烘烤的UV固化生產(chǎn)線配置提供了多種好處。紫外固化前的短暫溶劑揮發(fā)過

程，可以產(chǎn)生不指粘的表面，同時(shí)減少了會在長時(shí)間烘烤過程中產(chǎn)生的灰塵積累，從而減少了廢料。

隧道爐安全注意事項(xiàng)：調(diào)配溫度時(shí)避免溫度過高，以免造成料件報(bào)廢或隧道爐燒毀。


清潔保養(yǎng)：每天操作后，須清潔機(jī)體一次，以保壽命。

爐帶寬度mm 200 300 400 500 600 800 1000 1200

爐口高度mm 50 或按照用戶要求

控溫點(diǎn)數(shù)個(gè) 2 3 3 4

控溫精度℃±1

烘干隧道爐 工作溫度℃ RT～300（高爐溫350℃）

網(wǎng)帶速度mm/min 20～200或按照用戶要求，變頻無級調(diào)速

報(bào)警保護(hù)超溫、斷偶、過載、停車等報(bào)警保護(hù)

升溫功率KW 4 6 8 16

外形尺寸非標(biāo)定做

烘干隧道爐制作材料
箱體外壁材料：碳鋼冷扎板 板金折彎焊接鉚釘拼接。
箱體風(fēng)板材料：鏡面不銹鋼鋼板 鈑金折彎機(jī)床沖孔。
箱體機(jī)架材料：碳鋼冷扎板，鈑金折彎焊接制作。
箱體腳架材料：國標(biāo)方管制作
保溫層厚度材料：高密度硅酸鋁纖維填充（保溫層厚度為）。
外箱涂裝材料:防銹磷化處理后，表面噴塑，顏色藍(lán)白

烘干隧道爐加熱系統(tǒng)：
加熱元件：紅外線加熱采用多根紅外線燈管。電加熱管加熱采用覆套式不銹鋼發(fā)熱器無塵化U型不銹鋼管狀電熱發(fā)生器，加熱元件總功率，分2組加熱開關(guān)，連續(xù)使用壽命可達(dá)4萬小時(shí)以上
升溫時(shí)間：升溫速度要求2℃/分鐘以上，不能超過10℃/分鐘。從常溫升溫至60℃，不大于10分鐘，從常溫升溫至200℃，不大于30分鐘。