石墨是眾所周知的耐高溫材料之一,其熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)為4250℃。它在7000℃下通過溫電弧10秒,石墨損失小,重量為0.8%。這表明石墨的耐高溫性能非常。
石墨材料在很多行業(yè)中應(yīng)用是較為廣泛的,比如我們常見的電池里面,石墨本身也是一種導(dǎo)電體。不過一般來說,石墨在潤滑劑和鉛筆芯中應(yīng)用相對更為廣泛。石墨材料的種類有很多,比如石墨棒、石墨電極、石墨粉、石墨板等等,不同的石墨材料在不同行業(yè)中得到了應(yīng)用。
隨著高新技術(shù)的發(fā)展,石墨材料的制造工藝不斷完善,能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮,市場上石墨高速銑削機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生,數(shù)控電火花加工機(jī)床的石墨放電性能也有了全面的提升。當(dāng)今,在制造技術(shù)的歐洲,模具企業(yè)超過90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具已大范圍采用石墨作為電極材料,這種顯著變化歸功于石墨電極可實(shí)現(xiàn)率、加工等諸多優(yōu)勢。
石墨材料的顆粒直徑直接影響電火花加工的表面粗糙度,直徑越小可獲得更低的表面粗糙度值。幾年前使用顆粒直徑φ5 μm的石墨材料,電火花加工的佳表面只能達(dá)到VDI18(Ra0.8 μm),現(xiàn)今石墨材料的顆粒直徑已能達(dá)到φ3 μm以內(nèi),電火花加工的佳表面可穩(wěn)定達(dá)到VDI12(Ra0.4 μm)或者更精細(xì)的等級,但石墨電極無法進(jìn)行鏡面電火花加工。銅材料的電阻率較低,組織結(jié)構(gòu)致密,電火花精加工易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài),在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工,表面粗糙度可小于Ra0.1 μm,能進(jìn)行鏡面電火花加工。
石墨的性質(zhì)
石墨是碳的結(jié)晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發(fā)現(xiàn),1779年確定它的成分是碳,1789年定名為“石墨”(希臘文為“寫”之意)。石墨的顏色為黑 色,晶體為六方板狀,但少見,一般呈薄片狀或鱗片狀,體呈土狀,為隱晶質(zhì)體。質(zhì)軟、硬度小,摩氏硬度為1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具 有一組極完全解理。
石墨電極在電爐煉鋼中的消耗量主要與電極本身質(zhì)量有關(guān),也與煉鋼的爐況(如爐子新舊、有無機(jī)械故障、是否連續(xù)生產(chǎn)等)和煉鋼操作(如冶煉鋼種、吹氧時(shí)間、爐料情況等)關(guān)系很大。