振動篩自動真空上料、加料輸送設(shè)備是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成氣體流動，帶動粉狀物料運(yùn)動，從物料接料地兒密閉輸送到振動篩的過程。

設(shè)備制作采用的設(shè)計(jì)理念

1、反吹震動器：反吹氣囊，容積大，反吹，對濾芯的自清潔效果非常好。

2、過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。

3、進(jìn)料方式：切向進(jìn)料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。

4、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，此裝置從反吹震動端和排料充入氮?dú)?，可能的增?br />
防爆安全性。

5、真空泵：世界的真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點(diǎn)。

6、流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設(shè)計(jì)。

7、控制器：控制箱可與設(shè)備分開安裝，內(nèi)有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

投料設(shè)備的材質(zhì)選擇、輸送物料的性，能根據(jù)使用者工藝需求進(jìn)行選材，以滿足生產(chǎn)要求，反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計(jì)、快卡式連接安裝拆卸方便。控制系部分核心部要求件采用PLC和人機(jī)交換屏，根據(jù)使用者工藝要求進(jìn)行程序的編寫，便于員工對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定?？蓪?shí)現(xiàn)溫度的檢測控制設(shè)備的啟停，間斷式的自動啟停自動投料，可接入車間DCS系統(tǒng)由控制室進(jìn)行統(tǒng)一控制。

反應(yīng)釜自動投料設(shè)備是一種借助于真空吸力來傳送物料的密閉設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成氣體流動，帶動粉、粒體物料運(yùn)動，從而完成粉粒體物料向反應(yīng)釜內(nèi)密閉投料的過程。

設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):

物料在密閉管道內(nèi)輸送，粉粒體物料與車間空間接觸，減少車間粉塵揚(yáng)塵，設(shè)備與反應(yīng)釜、化料罐采用密閉軟連接，投料過程中防止釜內(nèi)有機(jī)溶劑、粉塵外溢，減少車間內(nèi)揮發(fā)的刺激性氣味，減少車間粉塵、揚(yáng)塵，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，降低勞動強(qiáng)度、減少人工，提高工作效率，節(jié)約企業(yè)成本。自動投料設(shè)備可根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)工藝要求來生產(chǎn)，設(shè)備的控制部分可與車間DSC進(jìn)行連接，由車間統(tǒng)一控制或監(jiān)控，投料設(shè)備可以反饋設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，也可根據(jù)釜內(nèi)的溫度信號來控制加料與停止。也可根據(jù)工藝要求達(dá)到間斷性的投料與停止。PLC控制系統(tǒng)的啟停，可根據(jù)客戶想唱的需要編制特定的程序，滿足客戶的生產(chǎn)需求。
自動真空密閉輸送上料機(jī)采用新技術(shù)新工藝，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC，壽命長；PLC編程可根據(jù)客戶車間生產(chǎn)工藝要求編寫特定的運(yùn)行程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的可操控性；物料密閉輸送轉(zhuǎn)運(yùn)與投料的自動化，可與車間DCS控制系統(tǒng)連接，可由控制室對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控與操控。
此設(shè)備也可用于含有有機(jī)溶劑的粉體物料的密閉輸送，采用氮?dú)膺M(jìn)行惰性氣體保護(hù)，物料管道接地消除靜電，降低危險系數(shù)。以達(dá)到物料密閉安全的密閉輸送。