鎂合金產(chǎn)品分為鎂合金基礎材料、型材、交通工具輕量化、民用、軍工等幾大類產(chǎn)品，規(guī)格和牌號，牌號有AZ31B、AZ61、AZ80、AZ91、ZK60、ZK61、WE43、WE94等國際通用牌號，按合金成分分有Mg-Al-Zn系鎂合金、Mg-Zn-Zr系鎂合金、Mg-Mn系鎂合金、Mg-RE合金、稀土鎂合金等類別。

鎂合金基礎材料包括各類錠、板材、棒材、管材、焊絲等，廣泛應用于汽車、軌道交通、軍工、航空、3C、生物醫(yī)療等行業(yè)領(lǐng)域。

通過擠壓或壓鑄等鎂合金生產(chǎn)工藝可塑造各種形狀的型材，特別是鎂合金擠壓型材通過臥式擠壓機，將金屬棒坯用推力從模具中擠出成型，可擠出的型材外觀尺寸具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，因而省去了再加工的麻煩，且擠出的型材內(nèi)部非常致密、具有優(yōu)良的力學性能

鎂合金廣泛應用于汽車和軌道交通領(lǐng)域的輕量化，邁格鎂業(yè)交通工具輕量化產(chǎn)品包括大巴車及公交車鎂合金車身骨架、物流車車廂、新能源車電池箱體、儀表盤支架、軌道交通座椅、公交車扶手管等等。

鎂合金民用類典型產(chǎn)品：機器人部件、LED燈零件、散熱器型材、電子設備部件殼體、戶外帳篷折疊椅、拉桿箱型材、音箱零部件、空氣凈化器殼體等。

鎂合金軍工類典型產(chǎn)品：房車型材、指揮方艙型材、微型電報機殼料、導彈跟蹤器殼體、衛(wèi)星部件、望遠鏡瞄準鏡部件、全地域車車架、槍械零件、單兵作戰(zhàn)設備、行軍床、作戰(zhàn)桌子、作戰(zhàn)椅、野戰(zhàn)擔架等。

鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。其特點是：密度小(1.8g/cm3鎂合金左右)，比強度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等工業(yè)部門。在實用金屬中是產(chǎn)品型號：WKT通用鎂合金焊絲、鎂合金3D打印規(guī)格：Φ1.2、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.4、Φ3.0可根據(jù)客戶要求定制鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。其特點是：密度小(1.8g/cm3鎂合金左右)，比強度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等工業(yè)部門。在實用金屬中是的金屬，鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實用金屬中輕的金屬，高強度、高剛性。

一般來說 ,鎢極惰性氣體保護電弧焊 ( GTAW ΠTIG) 和熔化極惰性氣體保護電弧焊 ( GMAW Π MIG) 是鎂合金常用的焊接方法。此外鎂合金還可以采用電阻點焊(RSW) 、摩擦焊 ( FW) 、攪拌摩擦焊 ( FSW) 、激光焊(LBW) 、電子束焊 ( EBW) 等工藝進行焊接。由于鎂的比熱容和熔化潛熱小 ,因此焊接時要求的輸入熱量少而焊接速度高。大多數(shù)情況下 ,鎂合金件可采用熔化焊 ,如電弧焊、激光焊、電子束焊和氣焊等方法進行焊接。

鎂合金焊絲：

　　特性

　　特種鎂合金焊絲，適用于氣焊和TIG氬弧焊各種鍛造鎂合金，鑄造鎂合金的焊接，對于常見鎂合金具有很好的抗裂性能，焊層可以適宜于熱處理。

　　應用

　　鎂合金焊絲用于各種鍛壓鎂合金及鑄造鎂合金，廣泛應用于光學儀器 ，航空航天，汽車配件及民用鎂制品和工藝品的焊接，是用于焊修鎂合金斷裂，裂紋，沙眼氣孔的鎂合金焊絲.

　　產(chǎn)品優(yōu)點

　　優(yōu)點：①密度小，比鋁輕1/3，其比強度（抗拉強度與密度之比值）較鋁合金高；②疲勞極限高；③能比鋁合金承受較大的沖擊載荷；④導熱性好；⑤鑄造性能好；⑥尺寸穩(wěn)定性好；⑦易回收；⑧有良好的切削加工性；⑧有較好的減振性能；⑩在諸多方面比工程塑料，可替代工程塑料；@在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。

我國鎂合金焊絲市場參與者主要包括河南維可托鎂合金科技有限公司、福建坤孚股份有限公司、洛陽邁格鎂業(yè)有限公司、河南明鎂鎂業(yè)科技有限公司等，維可托專注于鎂合金棒、鎂合金焊絲的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，公司擁有鎂合金焊絲自主研發(fā)實力，技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量已達到全球水平，旗下產(chǎn)品具有不起泡、熱影響區(qū)小等優(yōu)勢，已在眾多領(lǐng)域獲得應用。