燃氣導熱油爐在長時間應用后會出現(xiàn)污垢，定期的清理污垢是十分必要的，怎樣快速正確的解決污垢要有正確的方法了。
先應該在穩(wěn)定的狀態(tài)下來運行導熱油爐。因為其污垢的生成是由于熱工況的不穩(wěn)定。尤其是在直接火加熱的導熱油爐中，導致污垢生成是由不穩(wěn)定的熱工況和局部過熱引起的。由此可見，在穩(wěn)定的熱工況下運行是防止導熱油爐加熱系統(tǒng)生成污垢的根本措施。
當然，在導熱油中加入添加劑，是為了防止污垢沉積的添加劑。我們可以在導熱油爐加熱系統(tǒng)中設置過濾器，利用導熱油循環(huán)時除去污垢使導熱油保持清潔，也是導熱油爐加熱系統(tǒng)生成污垢的預防方法之一。
相信通過對這兩點解決方法的介紹，相信能幫助大家來解決燃氣導熱油爐污垢。

燃氣導熱油爐主要節(jié)能改造措施有三個：
在燃氣導熱油爐尾部采用熱管余熱回收技術。鍋爐煙口安裝熱管預熱回收器，能夠?qū)㈠仩t工作過程中產(chǎn)生的高溫煙氣進行回收處理，對其進行清潔和利用，并對其中的熱量進行回收利用，這樣能夠提高鍋爐的熱效率，降低燃料消耗，從而達到節(jié)能這一目的。
.采用防垢、除垢技術。是使用鍋爐除垢劑、電子防垢器，以及軟化水處理設備，來優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，并除去水中的鈣、鎂等離子，讓水軟化，從而來減少水垢的產(chǎn)生，并控制好鍋爐的排污率。
.使用燃料添加劑，是在燃料中加入一些添加劑，燃氣導熱油爐設計，從而來優(yōu)化燃料，從而能夠降低煙垢，同時提高鍋爐的熱效率。

根據(jù)導熱油電加熱爐的工藝特征，選用數(shù)顯式程序溫控儀，自動啟動佳工藝程序參數(shù)進行PID調(diào)節(jié)控溫。油加熱爐控制系統(tǒng)為閉環(huán)負饋系統(tǒng)，由熱電偶檢測的油溫信號傳遞到PID穩(wěn)定控制儀，驅(qū)動無觸點控制器，在固定期內(nèi)的輸出占空比，以此來控制加熱器的輸出功率。
具有：
1、超溫報警，并自動切斷加熱電源。
2、斷偶報警，并自動切斷加熱電源。
3、超壓力報警，并自動切斷加熱電

燃氣導熱油爐之所以稱之為燃氣導熱油爐，是因為它是以燃燒天然氣為主要燃料的一種節(jié)能、新型理想的供熱設備。
因為在運行燃氣導熱油爐的時候，燃油的運送、儲存以及裝卸的各個環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生進水的狀況，因此要盡量減少燃油的運送。其次油罐應按期進行脫水作業(yè)以及脫水行動辦法，在運行狀態(tài)下應該導熱油的，對導熱油定期進行檢查以及化驗。
如果油種的改動比較大，需要對油的種類以及油罐原儲存的油種類進行混油實驗，判定是否能夠同罐儲存，因此油種的差異性會分解出很多不溶物質(zhì)，從而導致堵塞供油管道。
后，燃氣導熱油爐作業(yè)時，要時刻監(jiān)督供氣壓力的改動，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，確保油爐處于正常的使用狀況。
電加熱導熱油爐是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設備。
導熱油加熱爐的工作原理是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設備。是以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及控溫的要求。