單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。實驗室多功能提取濃縮回收機組適用于中草藥和天然產物的提取濃縮（水和有機溶劑）和揮發(fā)性芳香油的回收，濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機組設備一般組成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發(fā)器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等，主要規(guī)格有100,200。500等。

該機組可進行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負壓提取。本設備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質采用304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合標準要求。

包含：中草藥粉碎主機1套；調速切片切段機一套；低溫冷凍粉碎機一套；閃式提取設備一套；500循環(huán)超聲波提取濃縮機組包含有：150動態(tài)提取罐1套、500循環(huán)超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發(fā)生器1套、真空濃縮蒸發(fā)器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統(tǒng)1套；100小型提取濃縮機一套包含：100提取罐1套、冷凝器1套、過濾器1套、單效中央循環(huán)蒸發(fā)器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統(tǒng)1套；碟片離心機1套。

提取罐采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為純化工序創(chuàng)造了有利條件。油水分離器采用了新型結構，通過調節(jié)分離后水的出口閥門可調節(jié)油分水離器中油的液面，將連續(xù)分離揮發(fā)油并將其排出。提取罐出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊，并用電器控制元件實現(xiàn)互鎖，操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結構，克服了出渣門密封易泄漏的問題。提取罐可單進行揮發(fā)油回收，提取濃縮機組可單進行回流提取。

在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。設備體積小、結構簡單，故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發(fā)生質的變化(即不影響物料的分子結構)。

分次提取：通常為回收揮發(fā)油后進行，此時循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經冷凝器1冷凝，流經油水分離器到提取罐，如此反復，至到提取進行結束?；亓魈崛。喊ㄋ釤峄亓?、醇提溫回流和負壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產生的蒸汽通過冷凝器被冷凝， 此時應使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時為新鮮溶媒，自流進入提取罐。如此循環(huán)，直到提取結束。提取液夾套應通入少量蒸汽，以維持罐內沸騰，使回流提取連續(xù)進行。提取罐負壓提取時，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。同時，為了使提取罐能常壓回流提取，在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應安裝一個放空閥，以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓?；亓魈崛r，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時，回流提取結束，此無色液體保存，可以下次使用。