3PE防腐層通常采用液體環(huán)氧或熔結環(huán)氧粉末作底漆，我廠采用熔結環(huán)氧粉末作底漆。環(huán)氧粉末通過靜電直接涂敷在鋼管表面,其作用是與共聚物膠粘劑形成化學粘接,具有的耐腐蝕和抗陰極剝離的性能。中間層為共聚物膠粘劑,起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯防護層粘接的作用，它與環(huán)氧粉末底層有的化學粘合力,能夠抵抗土壤運動、溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯防護層，具有優(yōu)良的抗潮氣性能，可以保護環(huán)氧粉末底層及膠粘劑層。這樣組成的三層結構具有耐化學腐蝕和良好的抗沖擊性能。

怎樣提高3PE防腐鋼管質量的方法進行簡單的講解，這次我們分為兩次講解，我們大家也都知道影響3PE防腐鋼管層性能的因素還是比較多的，就像各工序的布局、設備選型、表面質量和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的作業(yè)方法對控制缺陷、防腐管的成品率至關重要。談及管道材料，無縫鋼管是很受歡迎的，這種類型的材料質量過硬，所以實際操作起來也是很方便的，同時，無縫鋼管在流體運輸中也同樣被廣泛的使用，運輸石油、天然氣也同樣可行，利用管道運輸?shù)姆绞侥芟薅鹊墓?jié)省運輸成本，讓遠距離能源運輸變得更加方便簡單，無縫鋼管的生產需要進行硬度的處理，出廠的質量。我們看看我國在關于介質輸送管道3pe防腐鋼管3PE防腐的質量上相關方法，其中國內公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置冷卻效果有所提高，但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導致的質量缺陷和焊道涂層厚度減薄。指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內部進行冷卻。美國公開了一種鋼管防腐內部冷卻方法，該方法在鋼管內部放入水泵，在鋼管轉動過程中向鋼管內壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。

3PE防腐鋼管優(yōu)點：3pe防腐鋼管供應
1、3pe防腐鋼管管道具有的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。
2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。
4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。