加工的復(fù)合化也了機(jī)床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國(guó)Index公司新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu),該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序,可完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷,大量的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2005)上,國(guó)內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機(jī)床(包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等)以及可實(shí)現(xiàn)4~5軸聯(lián)動(dòng)的五軸高速門式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)高速銑削中心等。與其類機(jī)床相比鉆攻中心主要的特點(diǎn)是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。據(jù)統(tǒng)計(jì),二手機(jī)床設(shè)備的交易量十分龐大,根據(jù)對(duì)在線會(huì)員的調(diào)查,造成此種勢(shì)頭的原因有一方面是二手機(jī)床設(shè)備價(jià)格低廉,各行業(yè)企業(yè)尤其是資金流通不暢的中小企業(yè)更加適合,因此回收再造更具潛力,但是很多不資金的企業(yè)同時(shí)也在購(gòu)買,為什么二手機(jī)床有這么大的魅力呢?
對(duì)于這個(gè)難題,威爾金森于1774年發(fā)明的鏜床起了很大的作用。這種鏜床利用水輪使材料圓筒旋轉(zhuǎn),并使其對(duì)準(zhǔn)中心固定的刀具推進(jìn),由于刀具與材料之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),材料就被鏜出度很高的圓柱形孔洞。當(dāng)時(shí)、用鏜床做出直徑為72英寸的汽缸,誤差不超過六便士硬幣的厚度。用現(xiàn)代技術(shù)衡量,這是個(gè)很大的誤差,但在當(dāng)時(shí)的條件下,能達(dá)到這個(gè)水平,已經(jīng)是很不簡(jiǎn)單了。但是,威爾金森的這項(xiàng)發(fā)明沒有申請(qǐng)專利保護(hù),人們紛紛仿造它,安裝它。1802年,瓦特也在書中談到了威爾金森的這項(xiàng)發(fā)明,并在他的索霍鐵工廠里進(jìn)行仿制。以后,瓦特在制造蒸汽機(jī)的汽缸和活塞時(shí),也應(yīng)用了威爾金森這架神奇的機(jī)器。原來,對(duì)活塞來說,可以在外面一邊量著尺寸,一邊進(jìn)行切削,但對(duì)汽缸就不那么簡(jiǎn)單了,非用鏜床不可。當(dāng)時(shí),瓦特就是利用水輪使金屬圓筒旋轉(zhuǎn),讓中心固定的刀具向前推進(jìn),用以切削圓筒內(nèi)部,結(jié)果,直徑75英寸的汽缸,誤差還不到一個(gè)硬幣的厚度,這在當(dāng)對(duì)是很的了。工作臺(tái)升降式鏜床誕生(赫頓,1885年)。在以后的幾十年間,人們對(duì)威爾金森的鏜床作了許多改進(jìn)。1885年,英國(guó)的赫頓制造了工作臺(tái)升降式鏜床,這已成為了現(xiàn)代鏜床的雛型。機(jī)床銑床銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。
由于紡織、動(dòng)力、交通運(yùn)輸機(jī)械和軍火生產(chǎn)的推動(dòng),各種類型的機(jī)床相繼出現(xiàn)。1817年,英國(guó)人羅伯茨創(chuàng)制龍門刨床;1818年美國(guó)人惠特尼(全名伊萊·惠特尼)制成臥式銑床;1876年,美國(guó)制成外圓磨床;1835和1897年又先后發(fā)明滾齒機(jī)和插齒機(jī)。工業(yè)技術(shù)發(fā)展的中心,從十九世紀(jì)起就悄悄從英國(guó)移向美國(guó)。在把英國(guó)的技術(shù)聲望奪過去的人中,惠特尼堪稱?;萏啬崧敺f過人,具有遠(yuǎn)見卓識(shí),他率先研究出了作為大規(guī)模生產(chǎn)的可更換部件的系統(tǒng)。至今還很活躍的惠特尼工程公司,早在19世紀(jì)四十年代就研制成功了一種轉(zhuǎn)塔式六角車床。這種車床是隨著工件制做的復(fù)雜化和精細(xì)化而問世的,在這種車床中,裝有一個(gè)絞盤,各種需要的刀具都安裝在絞盤上,這樣,通過旋轉(zhuǎn)固定工具的轉(zhuǎn)塔,就可以把工具轉(zhuǎn)到所需的位置上。對(duì)于這個(gè)難題,威爾金森于1774年發(fā)明的鏜床起了很大的作用。這種鏜床利用水輪使材料圓筒旋轉(zhuǎn),并使其對(duì)準(zhǔn)中心固定的刀具推進(jìn),由于刀具與材料之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),材料就被鏜出度很高的圓柱形孔洞。當(dāng)時(shí)、用鏜床做出直徑為72英寸的汽缸,誤差不超過六便士硬幣的厚度
主要類型和運(yùn)動(dòng)個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機(jī)箱,甚至導(dǎo)彈飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
主要用于加工直齒、斜齒、弧齒延長(zhǎng)外擺線齒等錐齒輪齒部。
直齒錐齒輪刨齒機(jī)以成對(duì)刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪機(jī)床,有機(jī)床還能刨制斜齒錐齒輪,小批量生產(chǎn)應(yīng)用廣。
雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機(jī)使用兩把刀齒交錯(cuò)銑刀盤,按展成法銑削同一齒槽左右兩齒面,生產(chǎn)效率較高,適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤與工件無齒長(zhǎng)方向相對(duì)運(yùn)動(dòng),銑出齒槽底部呈圓弧形,加工模數(shù)齒寬均受到限制。這種機(jī)床也可配以自動(dòng)上下料裝置,實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。
直齒錐齒輪拉銑機(jī)一把大直徑拉銑刀盤一轉(zhuǎn),從實(shí)體輪坯上用成形法切出一個(gè)齒槽機(jī)床。它錐齒輪切削加工機(jī)床生產(chǎn)率高機(jī)床,由于刀具復(fù)雜,價(jià)格昂貴,而且每種工件都需要刀盤,只適用于大批大量生產(chǎn)。機(jī)床一般都帶有自動(dòng)上下料裝置。
弧齒錐齒輪銑齒機(jī)以弧齒錐齒輪銑刀盤,按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪準(zhǔn)雙曲面齒輪機(jī)床,有精切機(jī)、粗切機(jī)拉齒機(jī)等變型。
弧齒錐齒輪磨齒機(jī)用于磨削淬硬弧齒錐齒輪,以提
使用砂輪磨削時(shí),磨床主軸水平布局;當(dāng)使用砂輪端面磨削,磨床主軸垂直布局。平面磨削時(shí),工件可以安裝在矩形工作臺(tái)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),也可以安裝在一個(gè)圓桌的圓周運(yùn)動(dòng)。
1平面磨床加工示意圖
根據(jù)軸的組合布局和形狀的工作臺(tái),普通平面磨床可以分為以下四類:
(1)臥軸矩臺(tái)平面磨床如圖1所示(一個(gè))在這種機(jī)床、工件由矩形電磁工作臺(tái)。砂輪的旋轉(zhuǎn)主要運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)f1,砂輪架間歇運(yùn)動(dòng)的垂直切成橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f2和f3。
(2)垂直軸扭矩表平面磨床如圖1所示(b)在這個(gè)機(jī),旋轉(zhuǎn)的砂輪主要運(yùn)動(dòng)n,長(zhǎng)方形的桌子垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)f1,砂輪架垂直切成f2的間歇運(yùn)動(dòng)。
(3)垂直主軸回轉(zhuǎn)臺(tái)平面磨床類型(圖1 c)在這臺(tái)機(jī)器,砂輪旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)圓工作臺(tái)為圓一周f1運(yùn)動(dòng),砂輪架垂直切成f2的間歇運(yùn)動(dòng)。
(4)水平主軸回轉(zhuǎn)臺(tái)平面磨床類型如圖1所示(d)在這個(gè)機(jī),旋轉(zhuǎn)的砂輪主要運(yùn)動(dòng)n,圓桌旋轉(zhuǎn)循
機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模,是一個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一。在公元千多年出現(xiàn)的樹木車床可以說是機(jī)床早的雛形了。公元十二世紀(jì)和十三世紀(jì)后半期,出現(xiàn)了裝有繩索擒縱機(jī)構(gòu)的原始鐘和天平式鐘。表明時(shí)鐘齒輪系統(tǒng)有了進(jìn)一步的發(fā)展。這個(gè)時(shí)期曲柄連桿機(jī)構(gòu)原理已經(jīng)用于機(jī)械。加工機(jī)械方面出現(xiàn)了手動(dòng)車床。十五世紀(jì)由于鐘表制造的發(fā)展,推動(dòng)了機(jī)械技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了鐘表匠用的螺紋車床和齒輪加工機(jī)床。十八世紀(jì)的工業(yè)革命帶來了機(jī)械工業(yè)的大發(fā)展,此后各種自動(dòng)化的機(jī)床開始發(fā)展起來并且朝著精密化的方向邁進(jìn)。
加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)。要積極培養(yǎng)一大批高素質(zhì)的一線工程技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人隊(duì)伍。,要在觀念上倡導(dǎo)尊重產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人的社會(huì)氛圍。同時(shí),要努力改變目前產(chǎn)業(yè)一線員工的現(xiàn)狀,提高其社會(huì)地位和待遇,完善社會(huì)保障體系,產(chǎn)業(yè)一線員工能夠得到體面的生活。這將有助于我國(guó)裝備制造業(yè)再造質(zhì)量型的人口紅利優(yōu)勢(shì)。氣動(dòng)增速器(氣動(dòng)主軸)和電動(dòng)增速器還可以安裝在機(jī)器手上。 3、電主軸增速器。 機(jī)床主軸增速器:“小玩意”蘊(yùn)含“大宇宙” “2017年機(jī)床工具消費(fèi)市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)運(yùn)行趨勢(shì)預(yù)計(jì)仍將處于下行區(qū)間,降幅會(huì)有所收窄,但存在反復(fù)挑戰(zhàn)底部的可能?!眳f(xié)會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)毛予鋒在機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)第七屆六次理事會(huì)議上表示,近幾年為了“穩(wěn)增長(zhǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu)”,實(shí)現(xiàn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)從要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換,了一系列的經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)政策。這些政策對(duì)機(jī)床工具發(fā)展都具有利好的作用。 陳惠仁介紹,在市場(chǎng)結(jié)構(gòu)升級(jí)的新特征方面,客戶對(duì)自動(dòng)化成套設(shè)備的需求增長(zhǎng),機(jī)床設(shè)備少人化、自動(dòng)化的要求日益??蛻舻男枨笠灿稍瓉淼拇蟊娀蛐”娀?、個(gè)性化轉(zhuǎn)變,定制化需求不斷增長(zhǎng)。
規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。,中文名 剃齒機(jī) 性 質(zhì)齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床 用 途 精加工未經(jīng)淬火的齒輪 種 類 剃齒機(jī)有臥式和立式兩種,14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定;,6)切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動(dòng)裝置用于按照程序驅(qū)動(dòng)切割頭沿Z軸方向運(yùn)動(dòng),由伺服電機(jī)和絲桿或齒輪等傳動(dòng)件組成。,原理——在料斗中裝上能對(duì)物料施加外壓力的裝置,強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。。(1)工件表面粗糙度較差。, 加工中心CAD/CAM 。,(4)叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。,5.滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)
目前能源互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)體系的總體框架和****路線已經(jīng)初步形成,而《“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧能源試點(diǎn)示范項(xiàng)目實(shí)施方案》也將很快下發(fā),是要推動(dòng)儲(chǔ)能、智能電網(wǎng)等一批產(chǎn)品和技術(shù)加快實(shí)現(xiàn)突破,預(yù)計(jì)今年會(huì)帶來超過400億元的投資。同時(shí),國(guó)家發(fā)改委在能源互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域也安排了3億至4億元的專項(xiàng)建設(shè)資金,對(duì)首臺(tái)套設(shè)備和重要的研發(fā)示范項(xiàng)目給予支持。二、采用低速無爬行的高精密進(jìn)給單元進(jìn)給單元包括伺服驅(qū)動(dòng)部件、動(dòng)彈部件、位置監(jiān)測(cè)單元等。進(jìn)給單元是保持砂輪正常工作的必要前提,是評(píng)價(jià)數(shù)控進(jìn)口磨床機(jī)能的重要指標(biāo)之一。要求進(jìn)給單元運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,既要有較大的加速度,又要有足夠大的驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動(dòng)彈絲杠組合的進(jìn)給方案或直線伺服電念頭直接驅(qū)動(dòng)的方案。兩種方案的傳動(dòng)鏈很短,數(shù)控進(jìn)口磨床主要是為了減少機(jī)械傳動(dòng)誤差。兩種方案都是依賴電念頭來調(diào)速、換向。油氣管網(wǎng)有著同樣的“短板”。按照“十三五”能源規(guī)劃,到2020年我國(guó)天然氣消費(fèi)占一次能源消費(fèi)的比重力爭(zhēng)達(dá)到10%,但當(dāng)前基礎(chǔ)設(shè)施的現(xiàn)實(shí)是:管網(wǎng)密度偏低,儲(chǔ)氣調(diào)峰水平落后,用氣人口比例僅為21%。對(duì)此,我們了解到,“十三五”期間將按照“西氣東輸、北氣南下、海氣登陸、就近供應(yīng)”的原則,建設(shè)中亞天然氣管道D線、西氣東輸三線(中段)四線五線等跨境跨區(qū)干線管道、中衛(wèi)至靖邊等跨省聯(lián)絡(luò)線以及長(zhǎng)江中游城市群供氣支線。同時(shí),統(tǒng)籌長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶原油管道布局和區(qū)域管道建設(shè),以煉油基地為節(jié)點(diǎn),完善沿海大型原油接卸碼頭和陸上、