干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計算機(jī)模擬設(shè)計,透深度大,力強(qiáng)。
2、內(nèi)部采用電工樹脂澆注,自冷式全密封結(jié)構(gòu),防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片,使散熱面積大大增加,有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標(biāo)均達(dá)到或JB/T7689-95標(biāo)準(zhǔn)要求,該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1~25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應(yīng)帶寬額定吊高物料厚度場強(qiáng)度勵功率適應(yīng)帶速工作制式重量外形尺寸
電除鐵器筒皮的防護(hù)措施:
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到0~15以下顆粒狀鐵石的沖擊,磨損嚴(yán)重,經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。一旦筒皮磨漏,漿進(jìn)入滾筒,吸附在系表面導(dǎo)致筒皮與系之間抱死,或漿進(jìn)入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞,致使整臺設(shè)備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩(wěn)定性較差,在滾筒內(nèi)潮濕的空氣中,易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好,鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成組固定在系中,也存在塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護(hù)。加筒體防護(hù)層是對電除鐵器筒體的一種加固,是筒皮壽命的有效方法,既耐磨,又更換方便。
電除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、對于自動卸鐵式除鐵器,啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)超過100攝氏度時停機(jī)檢查。
4、盤式除鐵器卸鐵操作方法,按下配電柜上向前或向后按鈕,行車電鐵到合適位置,按下勵停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開啟礪。
5、運(yùn)輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)及時維護(hù)和保養(yǎng)。
電除鐵器和永除鐵器區(qū)別
1、在挑選除鐵器時,先考慮運(yùn)送帶寬、帶速、,除鐵物料的性質(zhì)、濕度、厚度,物猜中的含鐵量的多少、鐵物的巨細(xì)、性質(zhì),除鐵要求、運(yùn)用環(huán)境(溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等)、除鐵器自身的特性,裝置的位置、空間等。(自卸式除鐵器)
2、當(dāng)物猜中含鐵量較多時,主張選用接連主動除鐵器,如:電自卸式除鐵器系列(RCDD\RCDF\RCDC等),或許(永自卸式除鐵器系列)RCYC、RCYD\RCYZ;RCT系列永滾筒;CFDL系列電滾筒。
3、當(dāng)物猜中含鐵量較少時,主張選用手動式除鐵器,如:電手動式除鐵器系列(RCDB\PDC\RCDA\RCDE等),或許(永手動式除鐵器系列)RCYB\RCYA;等
4、當(dāng)物猜中的鐵物很少不容易辨認(rèn)時,選用GJT系列金屬勘探儀和強(qiáng)電除鐵器、永除鐵器配套運(yùn)用,到達(dá)主動監(jiān)測主動除鐵,具有省電節(jié)能、壽命長、除鐵作用好等特色。
5、當(dāng)運(yùn)用懸掛式電、永除鐵器時,如物料過厚可與WCTG系列無托輥配套運(yùn)用,進(jìn)步除凈率。也可適當(dāng)降低懸掛高度,以到達(dá)抱負(fù)的除鐵作用。
6、當(dāng)運(yùn)用環(huán)境(如粉塵、煙塵、塵埃、濕度、物料粘度等)較嚴(yán)重時,RCY系列永除鐵器系列。(永懸掛式除鐵器)
7、當(dāng)物猜中含有除鐵器不能吸附的非性金屬材料時,應(yīng)選用GJT系列金屬勘探儀檢測出金屬物,主動停機(jī)報警后人工除鐵。
8、當(dāng)用戶不運(yùn)用運(yùn)送膠帶而選用溜槽、管道、鏈板機(jī)、等設(shè)備運(yùn)送物料時,應(yīng)選用RCY.G.T系列管道式永除鐵器。
9、關(guān)于除鐵要求較高的場合,如要求懸掛高度大于額外懸掛高度或物料厚度大于額外厚度時,應(yīng)選用大于本標(biāo)準(zhǔn)的除鐵器或選用多級除鐵.
在風(fēng)云變化的今天,各行各業(yè)的發(fā)展可謂是達(dá)到了一個白熱化,在這種激烈的環(huán)境下,企業(yè)想要未來的發(fā)展之路是殘酷的、嚴(yán)峻的。經(jīng)過了歷年的發(fā)展歷程,在工作上的不斷總結(jié)、生產(chǎn)上的不斷突破,為了能創(chuàng)造出一個長久的生產(chǎn)模式而不斷的改進(jìn)摸索,為的就是在這殘酷的競爭環(huán)境中一直生存下去。
生產(chǎn)的技術(shù):
1、電除鐵器不需要整流控制裝置,可靠性高。
2、電除鐵器不存在溫升問題,場強(qiáng)度也就不存在;冷態(tài)熱態(tài)之分,場恒定。
3、電除鐵器不存在絕緣和耐壓問題。配上防爆電機(jī)驅(qū)動的棄鐵輸送帶即可成為防爆除塵器。
4、電除鐵器控制部分可以皮帶機(jī)連鎖,可實(shí)現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式。
5、電除鐵器斷電時,吸在除鐵器上的鐵件不會掉回到輸送物料上。
6、電除鐵器兩邊滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu),具備自動糾偏功能,密封性,所以能很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
只要與眾不同就不會被淘汰,作為選設(shè)備行業(yè)的一員,我們有責(zé)和信心不論在什么樣的環(huán)境下,我們都能勇往直前,不論在多么艱難的情況下,我們都會以客戶利益作為位,用自己的實(shí)力讓我們的電除鐵器屹立不倒,電除鐵器不變的就是一直在變。
干式自冷電除鐵器,采用電工樹脂澆注,全密封結(jié)構(gòu)。具有免維護(hù)、力強(qiáng)等特點(diǎn),在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠連續(xù)工作。即能使原料品位提高與凈化,同時也能用于鐵性物質(zhì)的回收,廣泛應(yīng)用于水泥、火力發(fā)電、化工等行業(yè)。
主要結(jié)構(gòu)及工作原:
1、主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要有電線圈、芯、極填充材料、接線盒等組成。
2、工作原理
當(dāng)輸送的物料經(jīng)過通入直流電的勵線圈下方時,具有強(qiáng)場的極便把混在物料中的鐵性物質(zhì),不斷吸起,從而達(dá)到除鐵目的。
電除鐵器與各型產(chǎn)品的比較
鐵的去除主要取決于的性能,它與感應(yīng)強(qiáng)度成正比,與場梯度成正比。
電除鐵分為風(fēng)冷、油冷、熱管冷卻和自冷。
風(fēng)冷卻的優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好,溫升低,冷、熱態(tài)的能小,成本低。缺點(diǎn)是密封不良,纏繞與空氣直接接觸,不耐腐蝕,容易收集粉塵,因此不適合沿霧環(huán)境。
油冷具有良好的密封性能,冷卻效果好,溫升低,性能低,成本低。缺點(diǎn)是對熱油的需求很高(除了鐵的溫升,普通油冷變壓器的溫升)。用戶需要定期更換,否則絕緣會被導(dǎo)熱油損壞
熱管冷卻的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高,熱交換。缺陷是繞組與(圓形熱管)線接觸的熱管,大量的絕緣材料,需要填滿卷繞有效體積,影響傳熱,降低整體傳熱效率。由于繞組內(nèi)的異物,熱管增加線圈的故障點(diǎn),一旦熱管泄漏,核心將被損壞。后熱傳導(dǎo)也要擴(kuò)散到空氣中,如果冷卻面積不足,熱管內(nèi)部液體都蒸發(fā),失去循環(huán)冷卻效果,熱效應(yīng)也大打折扣。
自我冷卻的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣良好,工作穩(wěn)定,故障少。缺點(diǎn)是體積大,行量大,成本高。
由于冷熱除鐵裝置是通過散熱區(qū)釋放到空氣中的,因此需要更大的體積和更低的激發(fā)功率。
在鐵棒性能的基礎(chǔ)上(一定數(shù)量的安培匝數(shù)),減少勵電源減少勵電流,增加電導(dǎo)線的數(shù)量(即增加匝數(shù))。
與永除鐵器的分別及其各自的性能
字面上已經(jīng)體現(xiàn)了它們之間的不同,永除鐵器內(nèi)部是永體,電除鐵器內(nèi)部是電線。永除鐵器,內(nèi)部采用高強(qiáng)永體組成強(qiáng)力芯,雙極結(jié)構(gòu),計算機(jī)模擬路設(shè)計,極吸附面積大,能自動從運(yùn)行物料中吸起鐵性雜物。
1、采用焊接全密封結(jié)構(gòu),內(nèi)部以電工樹脂澆注,從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強(qiáng)、散熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。
2、在場吸力性能(主要是IN)的前提下,增加了線圈匝數(shù),降低了電流密度,從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi),了除鐵器使用壽命。產(chǎn)性力需要由電流(通常是直流電),電流中斷力即消失;永除鐵器用的是恒體,不需要電流。
永磁除鐵器你了解多少?
永磁大家一定是不陌生的,今天我們就來詳細(xì)的聊聊關(guān)于它的一些知識點(diǎn),希望對大家有所幫助和了解!
永磁除鐵器它是隨著中國稀土技術(shù)的發(fā)展,從而被開發(fā)出來的新型除鐵器。中國稀土廣泛應(yīng)用,各種稀土永磁材料的開發(fā)速度非???。永磁除鐵可分為帶式自動卸載、板式手動卸載、手動卸載和翻轉(zhuǎn)式卸載。另外還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永磁滾筒、轉(zhuǎn)筒式等。
(1)帶式永磁除鐵器。
帶式永磁除鐵器的特點(diǎn)是鐵的自動卸載、恒定磁場、無冷、熱變化、少故障點(diǎn),在1200mm帶寬中更為常見。由于磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展,很難制造、運(yùn)輸、安裝、操作和維修。例如,一大塊鐵被困在一個可能無法被扔掉的磁性盒子里,因此,用死皮帶燃燒發(fā)動機(jī)的問題就會失。
同時,難以清除,可能會對磁塊造成損傷,因此在大尺寸的應(yīng)用中是有限的。
(2)板式人工卸鐵式永磁除鐵器。
它是除鐵器中簡單的,價格低廉,占用空間小,便于安裝和保養(yǎng)。根據(jù)配置方法可以大致分為兩種,即吊掛固定和底部固定式。吊盤式除鐵適用于皮帶傳送帶上安裝,而底板式鐵除鐵裝置適用于料斗或滑槽下部。這種類型的鐵清除設(shè)備適用于小場合和小場合,鐵雜質(zhì),輸送材料的流動厚度不應(yīng)超過100mm。當(dāng)設(shè)備工作時,內(nèi)含物直接被磁性板所吸引,需要定期手動卸載。