常見(jiàn)型號(hào)舉例及含義
E308-16
“E” 表示焊條。
“308” 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類，對(duì)應(yīng)于常見(jiàn)的 06Cr19Ni10（304）不銹鋼，其熔敷金屬中鉻（Cr）含量約為 19%，鎳（Ni）含量約為 10%。
“16” 表示藥皮類型為低氫鉀型，適用于全位置焊接，可采用交流或直流反接。
E316-15
“E” 為焊條。
“316” 代表熔敷金屬化學(xué)成分，對(duì)應(yīng) 022Cr17Ni12Mo2（316L）不銹鋼，熔敷金屬中鉻含量約 17%，鎳含量約 12%，鉬含量約 2%。
“15” 表示低氫鈉型藥皮，全位置焊接，直流反接。

焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
厚度和尺寸：焊件的厚度和尺寸會(huì)影響焊接熱輸入和焊接應(yīng)力。對(duì)于厚板焊接，需要選擇熔敷金屬厚度較大、焊接效率較高的焊條，以減少焊接層數(shù)和焊接時(shí)間，降低焊接應(yīng)力。而對(duì)于薄板焊接，則要選用焊接電流較小、能控制熔深的焊條，防止燒穿焊件。
復(fù)雜程度：結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊件，焊接時(shí)應(yīng)力集中現(xiàn)象較為嚴(yán)重，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。此時(shí)應(yīng)選擇抗裂性能好的焊條，如 E309 - 16 焊條，其奧氏體組織具有較好的抗裂性，適用于焊接一些形狀復(fù)雜、拘束度較大的鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)件。

考慮使用環(huán)境：如果焊件在腐蝕環(huán)境中工作，應(yīng)根據(jù)具體的腐蝕介質(zhì)和工況條件選擇具有相應(yīng)耐蝕性的焊條。如在含有氯離子的環(huán)境中，應(yīng)選用含鉬量較高的不銹鋼焊條，如 E316L - 16，以提高焊接接頭的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕能力。對(duì)于在高溫環(huán)境下使用的焊件，應(yīng)選擇抗氧化性能好的焊條，如 E310 - 16，適用于焊接高溫爐管等在高溫下抗氧化要求較高的部件。

選擇合適的不銹鋼焊條型號(hào)需要綜合考慮母材成分、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用環(huán)境、焊接工藝等因素，以下是具體的選擇方法：
考慮母材成分：焊條的主要合金成分應(yīng)與母材相近，以焊接接頭的性能與母材匹配。例如，焊接 304（06Cr19Ni10）不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用 E308 系列焊條；焊接 316L（022Cr17Ni12Mo2）不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用 E316L 系列焊條。對(duì)于一些特殊的不銹鋼母材，如含鈮（Nb）的不銹鋼，應(yīng)選用 E347 系列焊條，因?yàn)殁壞芴岣吆缚p金屬的抗晶間腐蝕能力。

選用原則
根據(jù)母材成分選擇：一般來(lái)說(shuō)，焊條的主要合金成分應(yīng)與母材相近，以焊接接頭的性能與母材匹配。例如，焊接 06Cr19Ni10（304）不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用 E308-16 焊條；焊接 022Cr17Ni12Mo2（316L）不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用 E316L-16 焊條。
根據(jù)使用環(huán)境選擇：如果焊件在腐蝕環(huán)境中工作，應(yīng)選用具有相應(yīng)耐蝕性的焊條。如在含有氯離子的環(huán)境中，應(yīng)選用含鉬（Mo）量較高的不銹鋼焊條，如 E316L-16，以提高焊接接頭的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕能力。對(duì)于高溫環(huán)境下使用的焊件，應(yīng)選擇抗氧化性能好的焊條，如 E310-16，適用于焊接高溫爐管等在高溫下抗氧化要求較高的部件。
根據(jù)焊接位置和工藝要求選擇：不同的焊接位置和工藝要求需要選用不同類型的焊條。例如，對(duì)于全位置焊接，應(yīng)選用鈦鈣型藥皮的焊條，如 E308-16，其焊接工藝性能好，能夠在各種位置進(jìn)行焊接。對(duì)于重要的結(jié)構(gòu)件或?qū)缚p質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合，可選用低氫型藥皮的焊條，如 E316-15，以焊縫金屬的質(zhì)量和性能。

鉻鎳不銹鋼焊條

該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，但是，由于在焊接過(guò)程中受到重復(fù)加熱，析出的碳化物會(huì)降低耐蝕性和力學(xué)性能，所以，選擇鉻鎳不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)該考慮焊件的工作溫度及介質(zhì)種類等。