鋼套鋼保溫管的優(yōu)點(diǎn)和特性：

1.保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管道的25％。

2.它具有很強(qiáng)的防水性和耐腐蝕性，不需要附加管溝?？芍苯勇裨诘叵禄蛩校┕ず唵慰旖?，綜合成本低。

3.可以直接埋在地下凍土中，因?yàn)樗诘蜏叵乱灿泻芎玫哪透g性和抗沖擊性。

4.使用壽命可達(dá)30-50年。正確的安裝和使用可以使管網(wǎng)的維護(hù)成本非常低。

5.帶鋼套的保溫鋼管適用于輸送-50-150范圍內(nèi)各種介質(zhì)的保溫、保冷工程。

6.占地少，施工速度快，有利于環(huán)境保護(hù)。

鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，金屬光澤，邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行干燥，并在使用過程中保持干燥。

4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過程控制。

管道匹配了預(yù)制直埋保溫管具有規(guī)劃的管道軸線和斜度，焊接后可由一個設(shè)備或兩個或兩個以上組織吊入溝內(nèi)。經(jīng)多年運(yùn)用實(shí)踐中和有關(guān)檢測中心檢測運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)三十年以上。從而使流體具有更好的流動性和更大的流量。其他管道也具有的防水防腐功用，可以直接埋在地下或水中，運(yùn)用壽數(shù)逾越20-30年，運(yùn)用溫度為-190-120攝氏度。但因其工程歸納造價較低，施工簡潔，和地溝敷設(shè)比較，節(jié)約土石方工程量、磚砌混凝土工程量，施工工期縮短一半以上。直埋供熱管道保溫材料的運(yùn)用壽數(shù)和耐溫功用也依據(jù)規(guī)劃溫度進(jìn)行選擇。鋼套鋼保溫管不只具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比較的技能、有用功用，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力方法。該簡略有用。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管配有泄露報(bào)警線。一旦管道某處出現(xiàn)滲漏，可以經(jīng)過報(bào)警線的傳輸，在檢測器表上閃現(xiàn)滲水滲漏的準(zhǔn)確方位和保溫管滲漏程度的大小，以告訴滲檢人員快速處理滲漏的管段，供熱管網(wǎng)的安全工作。選用直埋供熱管道技能，鋼套鋼直埋保溫管標(biāo)志著供熱管道技能打開現(xiàn)已進(jìn)入了新的起點(diǎn)。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫管應(yīng)用比較廣泛，具有節(jié)能環(huán)保、施工快捷等優(yōu)點(diǎn)，符合了現(xiàn)如今“節(jié)能減排”的政策，在設(shè)計(jì)蒸汽輸送管網(wǎng)的時候，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管以埋地敷設(shè)為主，架空敷設(shè)為輔的設(shè)計(jì)，即了城市市容，又減少了施工難度。

鋼套鋼保溫鋼管的優(yōu)勢及特點(diǎn)：

使用過程中能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益，是因?yàn)槠洳粌H具有防腐、防水和抗?jié)B性，而且具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

有嚴(yán)密防水的可靠性，良好的機(jī)械強(qiáng)度。由于強(qiáng)度高，鋼套管焊接連接，防水密封性能的可靠性很高，耐高溫性能是其他外保護(hù)管無法比擬的。

外保護(hù)層采用堅(jiān)固密閉的鋼管外殼是為了地下水不影響直埋蒸汽管道的正常運(yùn)行。

鋼套鋼保溫管的生產(chǎn)加工技術(shù)：
鋼套鋼保溫管的生產(chǎn)過程可分為冷拔和熱軋兩種。冷軋鋼套鋼保溫管的消耗過程通常比熱軋過程復(fù)雜。成品管進(jìn)行三輥連續(xù)軋制，并在捏合和成型后進(jìn)行模具檢查，如果表面初始化失敗，則圓形鋼管進(jìn)行切割。機(jī)器執(zhí)行激光切割，然后激光切割毛坯，長度約為1米。
隨后進(jìn)入淬火過程。淬火應(yīng)使用酸堿液體，以防止酸洗鈍化，酸洗鈍化時，要注意表面上是否有大量氣泡形成，如果形成許多氣泡，則表明鋼管的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。冷軋鋼套鋼保溫管的外觀要短于熱軋鋼套鋼保溫管的外觀。冷軋鋼套鋼保溫管的厚度通常小于熱軋鋼套鋼保溫管的厚度，但其外觀比薄壁鋼套鋼保溫管明亮，并且外部沒有過度的啞光或毛刺。
矯正后，將其轉(zhuǎn)移到探傷機(jī)中進(jìn)行探傷和測試。貼標(biāo)后，匹配標(biāo)準(zhǔn)模型，將其放置在倉庫中。熱軋鋼套鋼保溫管的壁厚為2.5-200mm，直徑一般超過32mm。冷軋鋼套鋼保溫管直徑可達(dá)6mm，厚度可達(dá)0.25mm。厚壁管直徑可達(dá)5mm，壁厚小于0.25mm，冷拔的標(biāo)準(zhǔn)精度熱軋的標(biāo)準(zhǔn)精度。

熱軋鋼套鋼保溫管的供應(yīng)狀態(tài)一般為熱處理后才提供熱軋條件。經(jīng)過質(zhì)量檢查后，技術(shù)人員嚴(yán)格選擇熱軋鋼套鋼保溫管，經(jīng)過質(zhì)量檢查后，應(yīng)在表面上涂油脂，然后進(jìn)行頻繁的冷拔實(shí)驗(yàn)。熱軋?zhí)幚砗?，?yīng)進(jìn)行破孔實(shí)驗(yàn)，破損孔的過度膨脹需要矯正和糾正。

地埋鋼套鋼巖棉保溫鋼管制造流程：

1、工作鋼管入廠檢驗(yàn)。

2、鋼管進(jìn)入噴砂車間進(jìn)行先期處理。

3、保溫材料經(jīng)過加工處理，進(jìn)行人工包覆。

4、工作鋼管與外護(hù)鋼管小心組合而成。

5、將組合好的鋼管進(jìn)入聚氨酯發(fā)泡工序，進(jìn)行發(fā)泡填充。

6、將發(fā)泡完畢的鋼管進(jìn)行外護(hù)鋼管的防腐處理。

7、加工完成的鋼管由檢驗(yàn)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢測，數(shù)據(jù)達(dá)不到的進(jìn)入返修車間。

8、檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入發(fā)貨區(qū)域，等待發(fā)貨，將安全合格的產(chǎn)品交付在客戶手中。

鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道保溫節(jié)能性強(qiáng)，鋼套鋼蒸汽保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

　　導(dǎo)向支架在彎頭、折角等方向改變部件的直管段中通常使用導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架用于限制工作鋼管在外保護(hù)層鋼管中的移動空間，它防止了工作鋼管的徑向位移，使工作鋼管只能沿著管道的軸向自由膨脹。

　　導(dǎo)向支架結(jié)固定支架用于保護(hù)管道中的折角、彎頭等管件，平衡管道中的應(yīng)力，阻止管道中應(yīng)力的傳遞。由固定支架的結(jié)構(gòu)型式可知，它可以承受很大的軸向力，但卻沒有抵抗徑向剪切力的能力。

直埋保溫管產(chǎn)品具有的特點(diǎn)：
1> 用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。
2> 滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性得到較大提高。
3> 真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
4> 抽真空裝置解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
5>抽真空裝置解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，設(shè)置一對排潮管的問題，降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。