上海恒黛焊材
破碎機(jī)錘頭用YD678耐磨焊絲
破碎機(jī)錘頭用YD678耐磨焊絲主要生產(chǎn)：耐磨焊條，鑄鐵焊條，不銹鋼焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，銅焊條，銀焊條，耐磨芯焊絲，碳化鎢芯焊絲，高鉻耐磨芯焊絲，抗沖擊芯焊絲，水泥廠(chǎng)，發(fā)電廠(chǎng)，鑄造廠(chǎng)等的研發(fā)，品質(zhì)，價(jià)格從優(yōu)，熱誠(chéng)歡迎各界朋友來(lái)訪(fǎng)洽談業(yè)務(wù)!




D708碳化鎢合金耐磨焊條

用途：主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械?。?br />
說(shuō)明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過(guò)渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預(yù)熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。.

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C Cr Ni Si W

≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85

堆焊層硬度：HRC≥70



D707碳化鎢耐磨焊條

堆





EDW-A-15耐磨焊條型號(hào)： 用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

堆焊硬度HRC：≥60

說(shuō)明：碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條，依靠皮中碳化鎢過(guò)度合金，堆焊金屬含鎢量40%-50%，由于皮較厚，因而套筒較長(zhǎng)，在焊條發(fā)紅后皮易小塊脫落，采用直流反接，較小電流。堆焊金屬化學(xué)成分（%）

C W Mn Si Fe

C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量



D667高鉻鑄鐵耐磨堆焊焊條

型號(hào)： EDZCr-C-15 堆焊硬度HRC：≥48



說(shuō)明：索爾馬依特高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過(guò)此溫度則堆焊層硬度明顯下降。



用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機(jī)、零件及柴油機(jī)引擎上的氣門(mén)蓋等。



符合 GB EDCr-Ni-A 說(shuō)明: D917Ni是低氫鈉型皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高
主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00
Si≤3.80~6.50　 S≤0.030
P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 　 焊后空冷硬度HRC≤60-67　 熱點(diǎn)硬度 HV≤480 　　　 用于：機(jī)制木炭廠(chǎng)、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機(jī)、錘頭、葉片、工廠(chǎng)高溫對(duì)輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門(mén)堆焊等!






堆焊焊條使用說(shuō)明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿(mǎn)意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：

1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。

4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。

開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。

碳當(dāng)量公式如下：

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度

≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：

1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。

2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬