良好的施工性能：PE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運(yùn)和安裝，焊接工
藝簡(jiǎn)單，施工方便，更低的人力和設(shè)備需求，意味著工程的安裝費(fèi)用的大大降低?？梢圆扇》情_(kāi)挖敷設(shè)。

管材表面出現(xiàn)波紋。原因：1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過(guò)高。解決方法：原料烘干處理六、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問(wèn)題解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料

PE管生產(chǎn)廠(chǎng)家建立嚴(yán)格的原料供方評(píng)價(jià)程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測(cè)情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚?。聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的綜合輸出能力依賴(lài)性很強(qiáng)，管材生產(chǎn)廠(chǎng)家在設(shè)備選型時(shí)充分調(diào)研論證，才能選擇到性?xún)r(jià)比較高的設(shè)備。管材生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)該建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過(guò)程和控制力度，才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設(shè)定以及生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，這就要求廠(chǎng)家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析和總結(jié)，并指導(dǎo)生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。

安裝施工
1. 安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀(guān)有無(wú)明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。
2. 在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門(mén)用磚砌支礅加固。
3. PE給水管與金屬管道、閥門(mén)、消防栓連接時(shí)，采用鋼塑過(guò)渡接頭或的法蘭連接。
4. 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1:8。
5. 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。

管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。
對(duì)石方、土石混合地段的管槽回填時(shí)，應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實(shí)后再回填其它雜土。
回填從管兩側(cè)同時(shí)回填，回填一層夯實(shí)一層。
管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。
管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿(mǎn)水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)時(shí)間處于空管狀態(tài)。

安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求。然后查看管材外觀(guān)有無(wú)明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20混砼設(shè)置砼支墩，法蘭閥門(mén)用磚砌支墩加固，PE給水管與金屬管道、閥門(mén)、消防栓連接時(shí)，采用鋼塑過(guò)渡接頭或的法蘭接頭。在管道隆起部位或上坡地均應(yīng)設(shè)置排氣伐，以減少氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。

供水立管的水密性試驗(yàn)
供水立管指水泵至屋面水池的輸水管，水泵出水至各層控制閥的輸水管，其輸水的工作壓力不同應(yīng)單進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。
熱熔準(zhǔn)備：用與熱熔管材 , 管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時(shí)用色筆在管材熱熔端所需長(zhǎng)度劃線(xiàn)。( 外徑為 20-63MM 時(shí)采用手持式熱熔器 , 外徑為 63-110MM 時(shí)可采用臺(tái)式熱熔器 )