防爆電氣設(shè)備安全檢查和維護主要有以下幾個方面：
1、 外觀目測檢查：主要對設(shè)備外觀 損壞與完好情況 進行日常檢測。
2、 設(shè)備檢測：針對維護中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過的電氣維護設(shè)備，對其防爆電氣性能及安全性進行檢測，從而判定設(shè)備運行是滯存在隱患。設(shè)備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進行。
3、 專項檢查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設(shè)備檢修期間，也可針對防爆電氣 設(shè)備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

在防爆電氣設(shè)備的維護中，應(yīng)重視防爆電氣 設(shè)備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應(yīng)作為維護工作的一個來做。同時，針對運行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對期密封情況進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應(yīng)立即進行處理，設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確?？扇夹詺怏w進行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對外部生產(chǎn)設(shè)備，人身安全產(chǎn)生危害。

防爆電氣設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工等危險場所，對于生產(chǎn)場所的安全至關(guān)重要，而防爆電氣設(shè)備屬于較為精密的設(shè)備，故在選型、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)都不能出錯，在日常使用過程中，也需要進行維護與保養(yǎng)，定期檢查電氣設(shè)備，防止因電氣設(shè)備零件老化等原因造成爆炸。

日常運行檢查維護包括下列主要項目：
1.保持設(shè)備外殼及其環(huán)境的清潔;
2.如果必要，檢測環(huán)境中叮燃性介質(zhì)的濃度;
3.檢查設(shè)備外殼溫升是否異常;
4.觀察和記錄設(shè)備上的檢測裝置顯示數(shù)值(例如:溫度溫度顯示表、保護氣體壓力顯示表等);
5.緊固件狀況
6.運動件狀況;
7.設(shè)備運行狀況等。

防爆電氣設(shè)備檢查維護應(yīng)由專職電氣維護人員進行，檢查維護應(yīng)定期進行，如果發(fā)生運行異常情況，應(yīng)該及時進行。檢查維護項目除了日常運行維護檢查項目之外，還應(yīng)包括下列主要項目：
1.更換燈泡、熔斷器等易損零件;
2.清理設(shè)備內(nèi)·外灰塵，進行防腐防銹處理;
3.檢查設(shè)備電氣線路的完好狀況;
4.檢查設(shè)備中的接線(包括接地線)是否完好;
5.檢查電氣設(shè)備內(nèi)部運動機件是否超過規(guī)定的磨損狀況;
6.平面或止口隔爆面的狀況和密封圈(墊)的狀況;
7.檢查控制、檢測儀表和保護裝置是否完好、靈敏可靠;
8.檢查運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能處理的及時處理，消除隱患，不能處理的應(yīng)及時上報。檢查維護情況應(yīng)填寫檢查維護記錄。安全技術(shù)檢查

危險氣體場所內(nèi)部的布線問題至關(guān)重要，下面我們來介紹，在危險氣體場所內(nèi)線路要走明現(xiàn)，不能走暗線。并且要用防腐阻燃電纜，這種電纜具有防腐蝕和阻火性，一般的電線不適用。防腐阻燃電纜要用鍍鋅管穿起來，用線卡固定在墻上，燈具、電機、插座的引出線都要用防爆撓性管連接。