銥粉回收項(xiàng)目的融資模式創(chuàng)新
金屬流協(xié)議(Metal Streaming)典型案例：

投資方預(yù)付$5000萬(wàn)獲取某回收廠未來(lái)10年30%的銥產(chǎn)量

鎖定價(jià)格為L(zhǎng)ME現(xiàn)貨價(jià)的65%（當(dāng)前約$780/oz）

包含低年供應(yīng)量條款（300kg/年）

綠色債券應(yīng)用：

優(yōu)美科2023年發(fā)行5億歐元債券，專項(xiàng)用于銥回收技術(shù)升級(jí)

預(yù)期碳減排收益：12萬(wàn)噸CO?e/年

債券利率比普通債低0.8%（獲氣候債券認(rèn)證）

風(fēng)險(xiǎn)投資熱點(diǎn)：

美國(guó)Redwood Materials獲$10億融資開發(fā)銥閉環(huán)回收

中國(guó)格林美設(shè)立20億元基金布局貴金屬再生

銥粉回收，工業(yè)催化劑中的銥回收技術(shù)細(xì)節(jié)
石油精煉過程中使用的銥/鋁基催化劑，其典型含銥量在0.3-1.2%之間。針對(duì)這類物料的回收需采用多階段處理工藝：預(yù)處理階段通過800℃焙燒去除有機(jī)物；酸浸階段使用逆王水（硝酸:鹽酸=1:3）在90℃下選擇性溶解；關(guān)鍵的精煉階段采用TBP（磷酸三丁酯）溶劑萃取分離銥與鉑鈀等伴生金屬。美國(guó)Umicore公司開發(fā)的連續(xù)逆流萃取系統(tǒng)，可將銥的回收率提升至98.5%，同時(shí)將鹽酸消耗量降低40%。值得注意的是，催化劑的載體氧化鋁可通過堿熔法再生，實(shí)現(xiàn)全組分利用。

銥粉回收，銥化合物的深度提純工藝
高壓結(jié)晶法制備99.999%級(jí)氯銥酸：

溶解粗品：H?IrCl?鹽酸溶液（300g/L）

梯度結(jié)晶：

階段：0.5MPa壓力下析出Na?IrCl?·6H?O

第二階段：2MPa壓力下獲得(NH?)?IrCl?

動(dòng)態(tài)洗滌：超純水逆流沖洗（電阻率>18MΩ·cm）

日本田中貴金屬的實(shí)測(cè)指標(biāo)：

雜質(zhì)元素 含量(ppm)
Pt <0.5
Fe <0.1
Na <0.3
灼燒殘?jiān)?<10
該工藝已用于半導(dǎo)體ALD前驅(qū)體生產(chǎn)。

銥粉回收一克多少錢？答：銥粉回收一克800元。