超硬固結(jié)磨具制造方法
超硬磨料固結(jié)磨具主要是由金剛石、立方氮化硼等與結(jié)合劑固結(jié)成的磨具。由于金剛石、立方氮化硼的價格高、具有很好的耐磨性能，用它們制造的固結(jié)磨具與普通磨料固結(jié)磨具不同，除超硬磨料層外，還有過渡層和基體。超硬磨料層是起切削作用的部分，由超硬磨料和結(jié)合劑組成?；w是在磨削中起支托作用的，由金屬、電木或陶瓷等材料組成。過渡層用于連接基體和超硬磨料層，由結(jié)合劑構(gòu)成，有時也可省去。常用的結(jié)合劑有樹脂、金屬、電鍍金屬和陶瓷等。 　　固結(jié)磨具的制造工序有：分配料、混料、成型、熱處理、加工和檢查等。隨結(jié)合劑不同，制造工藝也不盡一樣。陶瓷結(jié)合劑磨具主要采用壓型法，將磨料和結(jié)合劑按配方的重量比例稱量后，置于混料機內(nèi)混合均勻，投入金屬模具內(nèi)，在壓力機上成型出磨具毛坯。毛坯經(jīng)干燥再裝入窯內(nèi)焙燒，燒成溫度一般為1300℃左右。當(dāng)采用低熔點燒熔結(jié)合劑時，燒成溫度低于1000℃。再按規(guī)定尺寸形狀加工，后檢查產(chǎn)品。樹脂結(jié)合劑磨具一般是在室溫條件下在壓力機上成型，也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型后在硬化爐內(nèi)硬化。以酚醛樹脂為結(jié)合劑時，硬化溫度為180～200℃。橡膠結(jié)合劑磨具主要采用對輥機混料，并滾壓成薄片，然后用沖刀沖裁成型；也有的用松散料，投入金屬模具內(nèi)在壓力機上成型。成型后在硫化罐內(nèi)硫化，溫度為165～180℃?！　〗饘俳Y(jié)合劑磨具的制造工藝有粉末冶金法和電鍍法兩種，主要用于超硬磨料固結(jié)磨具。粉末冶金法以青銅等為結(jié)合劑，混料后采用熱壓或在室溫條件下加壓成型，然后燒結(jié)加工。電鍍法以鎳或鎳鈷合金等為電鍍金屬，按電鍍工藝將磨料固結(jié)在基體上，制成磨具。特殊品種的磨具有燒結(jié)剛玉磨具和纖維磨具等。燒結(jié)剛玉磨具是用氧化鋁微粉和適量的氧化鉻混合、成型，在1800℃左右燒結(jié)制成。這種磨具結(jié)構(gòu)緊密，有較高強度，主要用于加工鐘表、儀表等零件。纖維磨具是用含有或粘附有磨料的纖維絲(如尼龍絲)作原料制成的，它的彈性好，主要用于金屬材料及其制品的拋光。

丹陽市成立鋸業(yè)商會
9月28日，丹陽市行業(yè)商會組織建設(shè)迎來一件喜事——丹陽市鋸業(yè)商會正式成立，并舉行了次會員大會。市領(lǐng)導(dǎo)聶剛健、冷書成、沈岳方、王金祥、沈華方、錢留梅，市有關(guān)部門、鎮(zhèn)（區(qū)）領(lǐng)導(dǎo)，市其他行業(yè)商會和相關(guān)企業(yè)負責(zé)人，以及中國機床協(xié)會超硬材料分會、國家磨料磨具質(zhì)量檢測中心領(lǐng)導(dǎo)等到會表示祝賀。 　　丹陽市的鋸片產(chǎn)業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，現(xiàn)在已有生產(chǎn)企業(yè)79家，主要生產(chǎn)金剛石激光鋸片、高頻焊接片、燒接鋸片三大系列產(chǎn)品，去年全行業(yè)生產(chǎn)各類鋸片5000萬片，占全國鋸片生產(chǎn)總量的1/3，實現(xiàn)銷售總額近15億元。目前，丹陽市已成為全國大的中低檔鋸片生產(chǎn)基地，涌現(xiàn)出了像華昌、友和、鋒泰、漢森等一批在全國鋸片行業(yè)中舉足輕重的企業(yè)。丹陽市鋸業(yè)商會現(xiàn)有會員29家。經(jīng)鋸業(yè)商會屆次理事會選舉，華昌鉆石工具有限公司總經(jīng)理華川海當(dāng)選為會長。副市長王金祥被聘任為名譽會長。　　市委副書記聶剛健在講話中希望鋸業(yè)商會以振興行業(yè)為己任，積極開展信息、融資、商貿(mào)、培訓(xùn)等服務(wù)活動，為會員創(chuàng)建信息溝通、技術(shù)互助、人才流動、資源共享、利益調(diào)節(jié)的平臺。增進會員和國內(nèi)外同行間的了解、交流和合作，積極引導(dǎo)會員不斷開拓國內(nèi)外市場。在產(chǎn)業(yè)政策執(zhí)行、公益事業(yè)發(fā)展，以及勞資糾紛處理等方面，加強與和企業(yè)間的溝通、協(xié)調(diào)，為行政決策、招商引資提供積極的意見和建議。同時加強自身建設(shè)，不斷提升實力和運作水平。

刀具的幾何形狀要求
1引言 　　硬脆材料是指具有高硬度、高脆性的材料，通常為非導(dǎo)電體或半導(dǎo)體，如各種石材、玻璃、硅晶體、石英晶體、硬質(zhì)合金、陶瓷等。隨著科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，硬脆材料的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴展，硬脆材料加工技術(shù)也不斷發(fā)展。在各種硬脆材料加工方法中，切割加工占有重要地位。例如，在建筑裝飾板材和巖石材質(zhì)精密零部件的加工中，鋸切加工是機械加工的道工序，鋸切加工成本占整個加工成本的50%以上。目前，石材等硬脆材料的切割加工主要采用各種金剛石切割工具。由于金剛石是自然界已知的硬物質(zhì)，其性能決定其在石材等硬脆材料切割加工領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。　　應(yīng)用金剛石工具鋸切硬脆材料的加工方式主要有：圓鋸片切割、金剛石帶鋸切割、金剛石框架鋸切割、金剛石串珠鋸切割等。盡管每種方法各有其不同特點和應(yīng)用范圍，但其切割機理和金剛石磨損機理都大致相同。由于巖石切割是金剛石切割工具主要的用途，因此，深入研究石材鋸切機理和金剛石切割工具的磨損機理對于金剛石切割工具的合理制造與正確使用具有重要意義。長期以來，國內(nèi)外學(xué)者對金剛石工具鋸切花崗巖的加工機理、金剛石工具的磨損機理以及鋸切加工過程中的鋸切力作了大量試驗和研究，取得了令人矚目的成果，對巖石鋸切加工以及金剛石工具的研究開發(fā)起到了積極的理論指導(dǎo)作用?！　?金剛石切割石材鋸切機理的研究　　金剛石磨料通常通過燒結(jié)或電鍍的方式制成切割工具。金剛石工具的切割過程類似于磨削加工，但由于受材質(zhì)影響，巖石、陶瓷等硬脆材料的加工機理與金屬加工機理不同，且加工過程更為復(fù)雜。由于金剛石切割工具早應(yīng)用于石材切割，因此對金剛石切割石材的機理研究較多。國內(nèi)外學(xué)者對金剛石工具鋸切花崗巖的加工機理進行了長期研究：從早期應(yīng)用巖石在壓頭侵入下的斷裂理論、單顆粒金剛石劃傷表面形貌觀察法逐漸發(fā)展到綜合應(yīng)用偏光顯微鏡和掃描電鏡觀察巖石加工表面形貌以及裂紋的產(chǎn)生和擴展規(guī)律、用聲發(fā)射信號評價巖石的切削狀態(tài)等。但由于巖石等硬脆材料的切割狀態(tài)及切割過程非常復(fù)雜，因此對其切割機理的研究至今尚未形成統(tǒng)一的認識。　　與磨削加工的研究類似，人們研究了切割加工時單顆金剛石顆粒與石材之間的作用機理。早期的試驗研究表明：單顆粒金剛石在不同條件下切削花崗巖時，巖石的破壞方式主要以脆性崩碎為主；同時，根據(jù)不同的礦物成分，巖石中仍有塑性變形產(chǎn)生?！　”娝苤?，在現(xiàn)代金屬切削加工中，刀具成本在整個的制造成本中只占有部分比例，但是綜合加工成本卻占有至關(guān)重要的部分。因此，除了控制刀具自身費用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生產(chǎn)效率、縮短加工時間、通過降低加工成本從而終降低成本?！　奈覀兊臋C床銷售過程中，我們經(jīng)常和客戶探討，為什么您要購買瓦爾特公司cnc刀具磨床？通常我們得到的答復(fù)是：終用戶對刀具的要求越來越高，以往在簡單得、手動設(shè)備磨制的刀具不管在精度上和形狀上都已經(jīng)無法滿足終用戶的加工要求?！　∫虼?，我們在中國銷售超過140臺機床的經(jīng)驗上，我們總結(jié)出以下客戶的普遍要求：　　刀具的跳動要求控制。隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動都希望控制在0.005mm內(nèi)。因為我們都知道，刀具在實際使用的時候，其跳動會因為裝夾系統(tǒng)的精度問題以及機床自身主軸的跳動而改變，通常是會加大。因此在cnc刀具磨床上可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內(nèi)。跳動被了，在配合上刀具幾何參數(shù)的調(diào)整，那么在任何場合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業(yè)的有色金屬時，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時采用副前角的方式。刀具穩(wěn)定性提高了，那么切削速度和進給量同樣可以加以提升，用戶再也不用因為加工時產(chǎn)生了振動而一味的降低轉(zhuǎn)速和進給量了，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高。　　刀具的幾何形狀要求。隨著現(xiàn)代化機械加工的要求不斷提高，人們越來越多的采用復(fù)合刀具來取代以往的多步驟加工，為了提高加工效率，對復(fù)雜零件的加工要求在一次裝夾中進行多工序的集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴等不同切削工藝的界限，是當(dāng)前提高加工效率的有限途徑。為此人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省了換刀的時間，也大大節(jié)省了刀具的庫存量，隨之而來的是管理成本的降低。　　因此瓦爾特機床公司在以刀具市場的前景為開發(fā)點，歷年來陸續(xù)推出了更適應(yīng)市場需求的成型刀具軟件包：從復(fù)合銑刀、復(fù)合鉆頭到圓環(huán)面(球面)銑刀、燕尾槽銑刀、梯型槽銑刀直到圣誕樹銑刀，其軟件的通用性和靈活性越來越被市場所認可和接受，所加工的刀具也被廣泛的使用在飛機制造、冶金行業(yè)、模具加工和汽輪機行業(yè)?！　娪辛Φ募夹g(shù)支持和后續(xù)機床技術(shù)開發(fā)。瓦爾特作為一家國際公司，我們一向把和客戶共同發(fā)展定為公司的目標(biāo)和宗旨。我們在江蘇無錫的子公司負責(zé)著全國各地機床的售后服務(wù)和技術(shù)支持，同時我們將于2006年5月份在江蘇太倉全面啟動自愛中國的客戶演示中心，以分區(qū)域性的銷售和服務(wù)機構(gòu)，使得客戶在時間得到我們的幫助。　　我們于2004年9月份加入德國斯來福臨集團(schleifringgroup)，有著這一在國際磨削領(lǐng)域有著的集團公司為堅強后盾，我們更有信心在機床的發(fā)展和優(yōu)化上能做到更符合客戶和市場的需求，我們將在科研、開發(fā)、制造、材料、銷售以及服務(wù)等方面可共同分享根據(jù)成功經(jīng)驗而產(chǎn)生的潛力.。正是這一點為瓦爾特機床公司繼續(xù)擴大成就和開發(fā)新產(chǎn)品提供了佳的先決條件?！　∏邢骷夹g(shù)的發(fā)展必定要和機床、工具緊密的結(jié)合起來，國外發(fā)達國家也是走這樣的發(fā)展道路。我們引進了國際的機床，我們會幫助我們的客戶從以往單純的“賣刀”為主逐步走向為終用戶提高“成套加工方案”的思維模式。從刀具終用戶的角度，也將充分挖掘切削技術(shù)的潛力，利用其自身力量來提高企業(yè)的市場競爭力。

刀具選擇面臨的兩大問題
在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個工藝工程師面臨的問題。 　　刀具選擇要考慮許多問題，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則、加工精度原則、穩(wěn)定性原則、經(jīng)濟性原則等等?！　≌勔幌滦试瓌t。效率原則其實與其他原則不可分割，尤其是經(jīng)濟性原則。要求效率的主要目的就是整個加工的經(jīng)濟性。但效率特別重要，所以把它立出來，單討論一下?！　⌒试瓌t是在可接受的加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒有這個基本條件，效率無從談起。就像我們希望我們的交通工具（譬如汽車）能夠給我們帶來更快的速度，但安全是位的。一旦有飛機失事后，許多人會慎重考慮是否真的繼續(xù)選擇飛機出行，航空公司也會重新審視已有的安全策略。沒有安全，飛機就不會成為的交通工具。刀具的選擇同樣如此?！　∑浯危覀円膊粫谒械臈l件下都強調(diào)效率，追求效率有一些約束條件。一個零件加工效率的提高需要與其他零件的效率相適應(yīng)，一個工序的效率提高更需要與其他工序的效率相適應(yīng)。如果忽視這些約束條件，一味追求效率，會吃力不討好。就像上海到北京的火車，現(xiàn)在晚上8點左右發(fā)車，第二天早上10點到達。如果能夠提前到8點到達，也許受歡迎；但如果提前到6點，也許受歡迎程度反而下降。因為列車員會在到站前提個小時甚至兩個小時整理旅客床鋪，早上4點或5點起床大部分旅客不會太樂意的。工廠也是如此，尤其在流水線生產(chǎn)條件下更是如此。我們需要解決的是整個流水線中的“瓶頸”工序。只要提高了這個工序的生產(chǎn)能力，就能夠提高整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，提高整個產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，縮短制造周期，這是許多企業(yè)所期望的。而單機或柔性制造系統(tǒng)的需求又不一樣。他們所受的約束較少，即與其他工序的相關(guān)度較小。由于柔性化，某個零件或某個工序制造周期的縮短常常意味著能夠使該設(shè)備投入其他零部件或其他工序的生產(chǎn)，從而創(chuàng)造更多的效益?！　∥艺J為在市場競爭日益激烈的今天，企業(yè)對工藝工程師的期望已經(jīng)不是解決簡單的工藝問題，而是期望工藝工程師們能對企業(yè)有更大的貢獻度。如果我們的工藝工程師能從企業(yè)全局出發(fā)，為企業(yè)改進制造流程作出貢獻，一定會獲得企業(yè)主的和贊許?！　【蛧猬F(xiàn)代金屬加工企業(yè)調(diào)查的數(shù)據(jù)，刀具本身在制造成本中所占比例并不是很高，通常在2%～4%之間，高的會到7%左右。但刀具對加工效率的影響卻非常。一臺幾十萬美元的設(shè)備能否發(fā)揮應(yīng)有的作用，常常取決于一把幾美元的刀具。我曾經(jīng)得到過的一個成本分析實例表明，減少30%的采購價格（指刀具性能沒有任何改變）或延長50%的刀具壽命（通常需要依賴刀具制造者的技術(shù)進步）都只能降低制造成本1%左右——因為刀具成本只占到制造總成本的4%。但如果加工參數(shù)能提高20%，大約可以降低15%的制造成本——雖然如果切削速度提高20%，刀具成本會提高50%，但因為加工周期縮短，總成本還是有大幅度的下降。

第二屆石材機械輔料工具商家聯(lián)誼會圓滿落幕，輔料石材發(fā)展更有序
10月8日晚，由中國石材機械暨輔料交易中心主辦的第二屆石材機械輔料工具商家聯(lián)誼會（以下簡稱“聯(lián)誼會”）在水頭鎮(zhèn)嘉年華酒店圓滿舉行。此次聯(lián)誼會上，入駐商戶及石材機械輔料工具等90多家商家參加聯(lián)誼會，共同為更好更快推動石材機械輔料工具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進行探和近距離溝通。 中國石材機械暨輔料交易中心負責(zé)人鄭雅云主持聯(lián)誼會，她表示大力倡導(dǎo)實現(xiàn)資源共享，后面將設(shè)備區(qū)有新舊區(qū)分，將機械設(shè)備買與賣相結(jié)合。今后，在交易中心，不僅可以采購到全新的機械設(shè)備，還能將二手機械設(shè)備轉(zhuǎn)賣給交易中心。并透露，在今年的第二十屆水頭石博會舉辦之前，與交易中心簽訂租賃合同的商家，還將獲得第二十屆水頭石博會期間智能制造之秀的參與權(quán)。隨后，參與贊助的各類企業(yè)代表紛紛上臺發(fā)言，表示希望企業(yè)商家加強溝通交流，力爭多種形式的協(xié)作與聯(lián)合發(fā)展 ，共同推動石材機械輔料產(chǎn)業(yè)的技術(shù)。 此外，現(xiàn)場還進行的四輪幸運大活動，將整個聯(lián)誼會氣氛推向了高潮。同時，主辦方與協(xié)辦方共同為所有參會的嘉賓準(zhǔn)備了一份精美的伴手禮，讓每位參與的嘉賓都能有份收獲盡興而歸。此次聯(lián)誼會的成功舉板必將有效促進石材機械輔料工具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進輔料工具市場的有序競爭發(fā)展。同時，也表明中國石材機械暨輔料交易中心將堅守初心，與石材機械輔料工具各商家繼續(xù)攜手同行，一同展望更好的未來。

第五屆鄭州國際超硬材料及制品研討會征文
由中國機床工具工業(yè)協(xié)會超硬材料分會和國家超硬材料及制品工程技術(shù)研究中心主辦，中國機床工具工業(yè)協(xié)會超硬材料分會、鄭州磨料磨具磨削研究所承辦的“第五屆鄭州國際超硬材料及制品研討會”將于2008年9月5日～9月7日在鄭州召開，并隆重紀(jì)念我國人造金剛石誕生45周年，大會籌委會秘書處特向行業(yè)人士廣泛征文。論文將擇優(yōu)結(jié)集由出版社正式出版。敬請您在百忙中抽空撰文，繼續(xù)關(guān)心、支持、指導(dǎo)行業(yè)健康發(fā)展。 　　有關(guān)論文要求如下：　　一、論文內(nèi)容：　　1、綜述類文章要求以近五年取得的科技成果為主，論述取得進步的理論、行業(yè)現(xiàn)狀、發(fā)展方向及其在國際、國內(nèi)的水平，相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)詳實、可靠，推測性的數(shù)據(jù)依據(jù)要充分?！　?、單項研究方面的論文應(yīng)交待清楚所用材料、設(shè)備、儀器的條件，應(yīng)有相關(guān)對比數(shù)據(jù)，結(jié)論要明確且對行業(yè)發(fā)展具指導(dǎo)性意義?！　?、論文涉及的范圍可為：人造金剛石、立方氮化硼、聚晶、薄（厚）膜、納米金剛石、各種各類工具、各種各類原輔材料、各類設(shè)備和儀器。凡超硬材料及制品制造、應(yīng)用、檢測等方面的理論、試驗、工藝、方法等均可。