隨著現(xiàn)電子技術(shù)的發(fā)展迅速，排針排母在現(xiàn)電子市場中也比較常見的一種電子元件，其排針排母工作原理是通過元件與設(shè)備之間起電連接和信號傳輸，并且保持設(shè)備系統(tǒng)與系統(tǒng)之間不發(fā)生信號失真和能量損失的變化。

排針排母排針排母性能特點

1.操作便利性、排針的機械強度也是很重要的因素。連接器通常是PCB主板與外界部件通信的接口，排針排母的承受力是很強的，有時可能會遇到相當(dāng)大的外力也完好無損。

2.通孔技術(shù)組裝的元件在可靠性方面要比相應(yīng)的SMT元件高很多。無論是強烈的拉拽、擠壓或熱沖擊，它都能承受，而不易脫離PCB。

3.用于工業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)場接線的排針排母加工通常是大功率元件，可滿足于不同的傳輸高電壓及大電流的需要。

4.這些優(yōu)勢隨著在PCB上元件貼著力的減少而削弱。排針排母元件的特點是在于設(shè)計緊湊，并易于貼裝，與通孔的排針在尺寸和組裝形式上有明顯的區(qū)別。

5.具有抗電強度，指的是排針之間、接觸件之間，或者是接觸件與外殼之間能承受的額定的試驗電壓的能力。

6.一般排針排母都能適應(yīng)對電磁干擾引起的衰減，以及對電磁干擾屏蔽的能力等。

7.排針的接觸電阻，接觸電阻要小，能夠小到幾十毫歐不等。

排針排母操作注意事項

1.散熱設(shè)計排針排母在工作時會發(fā)熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩(wěn)定性，故PCB板的散熱、箱體的通風(fēng)散熱都會影響排針排母。

2.檢查防靜電排針排母是否具有良好的防靜電措施。

3.在排針排母較小的電流值為20mA，一般建議其大使用電流為不超過標(biāo)稱值的80%，尤其對于點間距很小的電子設(shè)備中，由于散熱條件不佳，還應(yīng)降低電流值。

4.控制好板的垂直度對于直插式排針排母來說，過爐時要具備足夠的工藝技術(shù)LED垂直于PCB板。

5.過波峰焊溫度及時間須嚴(yán)格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間。預(yù)熱溫度100℃±5℃，高不超過120℃，且預(yù)熱溫度上升要求平穩(wěn)，焊接溫度為245℃±5℃，焊接時間建議一般好不要超過3秒。

排針中的制造原材料呈白色光亮，色澤介于銀和鎳之間，初期焊接性尚好，高溫老化和長期保管時的焊接性下降較為嚴(yán)重。原本用于與人體接觸的裝飾品的鍍金基底，雖然對電氣性能要求不高，但在對變色要求高的白色調(diào)、有一定焊接性要求的情況下也可以使用。

普通的金屬鍍層，特別是錫或錫合金，都自然地被氧化皮膜所復(fù)蓋。由于閥門經(jīng)濟物的形成，通常鍍鎳也被認(rèn)為是普通的金屬。再氧化腐蝕是磨損腐蝕中錫接觸鍍層主要的性能退化機理。排針排母銀接觸鍍層容易被硫化物和氯化物腐蝕，因此優(yōu)選認(rèn)為是通常的金屬鍍層。

電氣性能的優(yōu)化可以考慮接觸電鍍表面的薄膜控制。針和集水區(qū)條的電氣性能的主要要求之一是設(shè)置和保持針和集水區(qū)條的穩(wěn)定阻抗。為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，需要金屬接觸接口來提供這種固有的穩(wěn)定性。設(shè)置此接觸界面后，可以在接觸配合期間避免或分離曲面遮罩。貴金屬或稀有金屬和普通金屬的差異決定了排針應(yīng)用的差異。