宜昌西陵區(qū)酸洗鈍化,加油站油罐清理廠家
6、對容易遭受暴雨影響的油罐、管線等。應(yīng)及時(shí)采取防雨安全措施。7、油庫應(yīng)定期檢測閥門監(jiān)控儀表。及時(shí)消除設(shè)備缺陷。使油罐設(shè)備處于完好狀態(tài)。8、油罐進(jìn)油時(shí)。作業(yè)員要加強(qiáng)對收油罐和沿線流程的檢查監(jiān)控等。作業(yè)中。因故中途停泵。關(guān)閉閥門或拔高油管。9、平時(shí)認(rèn)真巡檢。及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因并處理。做好罐區(qū)的管理。完善罐區(qū)硬件設(shè)施。定期做好油罐檢測、油罐防腐。確保設(shè)備完好。當(dāng)聽到報(bào)警是要迅速到現(xiàn)場檢查。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會對設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對清洗劑進(jìn)行測試，測試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時(shí)刻對清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時(shí)間再沒有變化時(shí)，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

鍋爐清洗保潔質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))。HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)。1.清洗后的金屬表面應(yīng)清潔?；旧蠠o殘留氧化物和焊渣。無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象。鍋爐清洗不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2。除垢率不小于90%的合格。除垢率不小于95%為優(yōu)良。
氧對鍋爐腐蝕的現(xiàn)象主要有潰瘍腐蝕、點(diǎn)狀腐蝕、晶間腐蝕、穿晶腐蝕等。具體表現(xiàn)上一般會在金屬表面形成許多小型鼓疤。腐蝕鼓疤顏色由黃褐色到磚紅色再到黑色。直徑約為125毫米。所以鍋爐除垢劑中含有除氧劑與用水中溶氧生成無害物質(zhì)。投藥量小。作用迅速。在實(shí)際使用中。為了完全除去水中的O2需要維持一定的過剩量?；瘜W(xué)除氧劑在相同的水溫下。水中除氧劑過剩量越大。則化學(xué)反應(yīng)越快且越完全。在相同的投藥量下。水溫越高除氧效果越好。在相同的除氧效果下。水溫越高。投藥量越小。

宜昌西陵區(qū)酸洗鈍化,加油站油罐清理廠家干法技術(shù)無污水排放，但脫除效率僅達(dá)6%~7%。半干法技術(shù)有較高的脫除效率(可達(dá)9%左右)，用量少，且無污水排放，因此為煙氣脫酸的主要適用技術(shù)。半干法脫酸裝置一般設(shè)置在除塵器之前，主要包括給料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)和反應(yīng)系統(tǒng)。脫酸劑在給料系統(tǒng)生成粉狀ca(oh)2，再進(jìn)入混合系統(tǒng)與煙氣及少量的水充分混合，后以噴霧狀進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。l、sox、hf等酸性成分被吸收，生成中性、干燥的細(xì)小固體顆粒，隨煙氣進(jìn)入下一步凈化系統(tǒng)。